影响胶管总成使用情况的因素很多。只有按照工况正确选用胶管总成及接头,才能---胶管总成使用的---性和经济性。这些因素有:
1.胶管尺寸:胶管内径要适当。管路的管径过小,会加大管道内的流体速度,产生过大的压力降,使系统发影响系统的性能。因此管径的尺寸大小要选择适当。
2.工作压力:胶管的动态工作压力是指在连续工作时胶管的工作压力。按照胶管安全系数的有关---规定,资料中描述的工作压力通常为胶管压力值的四分之一。
3.冲击压力和疲劳寿命:胶管的选择是根据系统设计的压力值来确定的。由于系统的压力值通常是动态的,有时出现冲击压力,其压力峰值会---高于系统的压力值。但系统上一般配有安全阀,故其冲击压力不会---影响胶管的疲劳寿命。
4.温度:对于胶管,管内的流体温度和环境温度,无论是稳定的还是瞬时的,都不得超过胶管的耐温---。过高或过低的温度都有可能降低胶管的使用性能,造成胶管损坏,形成泄漏。
高压油管是高压油路的组成部分,要求油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度,---管路密封要求。需要进行高压油管气密性检测,车用高压油管主要出现在高压喷射的柴油机和高压喷射的直喷机中,能承受发动机运转过程中所需的油压。
首先我们来分析一下高压油管气密性检测的难点,高压油管气密性检测的难点主要在于高压油管接头部位,它的接头是由至少两个部件相互焊接而成,这样就必须---焊接位置的密封性---,只有保障焊接位置密封性---,才能使整个油管接头的密封性得到保障,这样才可以安装到汽车上使用,保障汽车的安全,消除不好的安全---。
因为高压油管两端连接着接头,整体为弯管状结构,无法直接充气检测,所以需要设计检测辅助工装,经过模具工装---的考虑,我们终设计出的辅助工装,一头为带气管的伸缩橡胶堵头,另一头直接用密封堵头堵住,辅助工装做好后,我们将需要检测的高压油管放在辅助工装上,手动将工装锁打下来将高压油管,后将高压油管后端用堵头封住,务必---堵头没有泄露,否则会影响高压油管气密性检测准确性。
液压系统元件之间连接的管道也称“油管”。它的作用是将液压系统中各个 液压元件连接起来,以---液压系统的循环和能量的传递。对于管道的要求是:在输油过程中能量损失小,具有足够的强度,并---装配和使用方便。在选择管路时,应根据系统的压力、流量以及工作介质、使用环境,以及元件、管接头的要求,来选择适当的口径、壁厚、材质和管路。
液压油管材料优缺点及应用表
(1)管道材质选择
在液压系统中,常用的管道材料有钢管、铜管、橡胶软管、塑料软管和尼龙软管等。选择的主要依据是工作压力、工作环境和液压装置的总体布局等,视具体工作条件、参考有关液压手册加以确定。
钢管。分为无缝钢管和焊接钢管两类。前者一般用于高压系统,后者用于中低压系统。钢管的特点是:承压能力强、价格低廉、强度高、刚度好,但装配和弯曲较困难。目前在各种液压设备中,钢管应用较为广泛。
铜管。铜管分为黄铜管和紫铜管两类,多用紫铜管。铜管具有装配方便、易弯曲等优点,但也有强度低、抗振能力差、材料价格高、易使液压油氧化等缺点,一般用于液压装置内部难装配的地方或压力在0.5~10mpa的中低压系统。
尼龙管。这是一种乳白色半透明的新型管材,承压能力有2. 5mpa和8mpa两种。尼龙管具有价格低廉、弯曲方便等特点,但寿命较短。多用于低压系统替代铜管使用。
塑料管。塑料管价格低,安装方便,但承压能力低,易老化,目前只用于泄漏管和回油路。
橡胶管。这种油管有高压和低压两种。高压管由夹有钢丝编织层的耐油橡胶制成,钢丝层越多,油管耐压能力越高。低压管的编织层为帆布或棉线。橡胶管用于具有相对运动的液压件的连接。
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