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挤压加工与其他---塑性加工在本质上的不同点，在近乎密闭的挤压筒内进行的。所以，变形实是在高静水压力下完结的，这就产生了他们的---特性，这些特性也提示了挤压加工在技术上的优势。

铝型材挤压加工在技术上的---特性有：在变形的一起也能够使资料接合，能够使脆性资料进行变形以及经过一道工序能够成形得到与模具出口形状相同的断面形状。

经济上的优点有：能够经过一道工序进行大变形量加工，东西接受很大压力以及能够使的包履的毛坯变形

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铝型材挤压加工的技术特性有：

1. 能够挤压接合金属粉末，碎屑以及其他金属

2. 运用分流组合模能够成形薄壁空心不对称的制品；

3. 能够对塑性很低的铝合金资料进行加工成型；

4. 能够形成复杂的不 规则的截面和制品；

5. 能够加工外层包履有避免氧化和外表裂纹的包履材的毛坯。

铝型材挤压加工也存在其经济上的缺陷，比如容易引起模具破损，晶粒长大和外表裂纹，在正挤压的时分因为冲突使得压力增大，能耗添加，以及要添加资料装卸等工序，出产速度低，功率低，温度 不稳定导致品质不均匀以及挤压力要达到几千吨需要大功率挤压机等等。

铝合金型材表面条纹产生

挤压型材外表面出现条纹，在阳极氧化后表现更为明显。该缺陷多见于型材壁厚差大的部位、分流桥下金属的焊合部位和内侧带有“枝杈”处及螺纹孔处的背面上。

产生原因：

1、型材内侧的“枝杈”和螺纹孔部位因金属供流不足或过量引起表面条纹；

2、模具分流桥下的焊合区部位引起的型材表面条纹；

3、型材断面图设计存在的问题，由于型材的壁厚差大，工作带长度突变处的部位在阳极化后产生条纹状色差；

4、因机台冷却能力不够，造成阳极化后黑纹区域；

5、铸坯本身的质地不好，影响挤压材阳极化后条纹色差。