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不锈钢管的生产流程是什么

不锈钢管的生产流程

不锈钢管的生产流程主要如下:

　　1、订带:就是加工之前的钢带原材料。炼钢厂根据客户需求来供货。

　　2、压延:用压延机将卷板像辫面条一样压，知道经过压延后的卷板和所需管材的厚度一样。一块卷板一般只能压—种厚度。

　　3、退火:由于卷板经过压延后，其材质分布不均匀、物理性能不达标、韧性不够，所以需要退火—重新经过用度高温的火炉走一遍，让其恢复正常的不锈钢属性。

4、分条:根据所需要生产的不锈钢管管材的外径大小，进行分条，将大板分成不同宽度。

　　5、制管∶将粉条好的钢带放入装好不同管径模具的制管机中进行生产，先卷成相应的形状，然后再焊接起来。

　　6、抛光︰不锈钢管管材焊接成形后，再经过抛光机进行表面抛光，将原本有点发黑的表面，在经过装有蜡、麻轮、布轮的抛光机打磨后抛成银亮色。

不锈钢管的切割方式

大批量的304不锈钢管自动切管机切割，自动切管机使用伺服电机控制，数度高，可达丝级，使用的切割刀具是高速钢锯片。

　　普通砂轮片，高速钢锯片，振动切割都可以，精度高的用线切割。

切割注意事项：

　　1、不锈钢管要放水平，并且直径方向与割刀平行，也就是刀具要与管子的纵向垂直，---不锈钢管口径平整；

　　2、要留余量，尤其是机械切割，刀口有一定宽度的，只有留够余量，才能使管子长度够用，可以对不锈钢管管口调整；

　　3、在机械切割时要不断进行手工润滑，清楚刀口的金属碎屑，以免影响切割效果。

不锈钢管切割时产生的毛刺该如何解决

1、手工拔除法：就是肉眼能看到，比较容易除掉的毛刺，不利用其他工具，直接用手拔出。当然这种方法比较原始，但是要注意安全。

2、摩擦去除法：用磨光机、锉刀等工具将毛刺去除，就是在砂轮机转动的时候，拿着不锈钢管的一头，轻轻靠近砂轮机的侧面，两物一摩擦，毛刺就不见了。

3、是用的切割设备来切不锈钢管，比如说线切割、水切割、圆锯机切割等，线切割和水切割的成本太高，一般都不会应用到普通的装饰用不锈钢管的切割上。还有一种就是不锈钢用的圆锯机切割，圆锯机切割不锈钢管成本较低、效果却是相当的好。这种的圆锯机配合上各种型号规格的不锈钢管模具和水，切割出来的不锈钢管切口非常的平整光滑，没有毛刺的产生，也不会变形。

316l不锈钢管容易产生焊接热裂纹

精密不锈钢管经常用于膛，膛的精密度我们可想而知，以前都是用车床车出来的，现在基本都是用扎机扎出来的。

　　不好的不锈钢管容易出现折叠，可以看不锈钢管表面，看看是否有折线，出现折线的原因主要是因为厂家追求，导致轧制时产生偏差，钢管的强度---影响。

　　不锈钢是功能性材料，也是现代结构材料。以其高耐蚀性氧化性酸、有机酸、气蚀、易成形性、高强度和易切削加工等性能而成为重要的钢铁材料。并被广泛地应用于各工程领域尤其在诸如化工食品机械等行业。目前我国石油化工、能源行业所用的不锈钢大多以镍铬合金。