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如何选购优的食品硅胶垫

经常有消费者询问，到底食品硅胶垫是不是真的---这个问题，为何消费者会如此发问呢，关键是不懂得如何鉴别所购买到的硅胶垫是不是---硅胶材料，不懂得如何进行选购所发出的疑问。

首先要明确的是，硅胶蒸笼垫所使用的硅胶材料是属于一 级食品硅胶，没有任何的毒性，其材质性能就和我们平时使用高压锅里面的硅胶圈一样的道理。而劣质的硅胶垫则是使用普通的橡胶材料制作而成的，在高温环境中会有微量的有毒物质渗出，并不适宜应用到食品加工上。在选购的时候应该如何辨别是否为食 品级的硅胶材质呢？

方法不是很难，建议在购买的时候可以通过点燃硅胶材料的方式来判断，如果硅胶垫点燃后没有产生明火，而只是冒出白烟，那么说明该产品是真 正的食品 级硅胶制作而成；如果产生明火，冒出来的是黑烟，那么说明这很可能是普通的塑料，是无良商人用来冒充食 品级硅胶的。此外，在购买的时候，要注意避开---，因为塑料材质所制作而成的硅胶垫，其成本较低，因此价格也不高，而食品 级的硅胶成本相对高，因此，遇到超的所谓硅胶垫，消费者就要谨慎。

工作介质的压力引起硅胶密封圈变形

工作介质的压力是引起硅胶密封圈变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使硅胶密封圈发生变形。因此，设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。

为了---硅胶密封圈材料的耐压性能，增加材料的弹性(---是增加材料在低温下的弹性、降低材料的压缩变形，一般需要改进材料的配方，加入增塑剂。但是，具有增塑剂的硅胶密封圈，长时间在工作介质中浸泡，增塑剂会逐渐被工作介质吸收，导致硅胶密封圈体积收缩，甚至可能使硅胶密封圈产生负压缩(即在硅胶密封圈和被密封件的表面之间出现间隙)。因此，在计算硅胶密封圈压缩量和进行模具设计时，应充分考虑到这些收缩量。应使压制出的硅胶密封圈在工作介质中浸泡5~10昼夜后仍能保持---的尺寸。

硅胶密封圈材料的压缩变形率与温度有关。当变形率在40%或时，即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因此各国对硅胶密封圈的变形作了规定。中准橡胶材料的o型密封圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的硅胶密封圈，在同一温度下，截面直径大的硅胶密封圈压缩变形率较低。

硅胶厂家告诉您在油中的情况就不同了。由于此时硅胶密封圈不与氧气接触，所以上述---反应大为减少。加之又通常会引起胶料有一定的膨胀，所以因温度引起的压缩变形率将被抵消。因此，在油中的耐热性大为提高。以为例，它的工作温度可达120℃或更高。

　硅胶密封圈的优缺点是什么？下面我们大家一起来分析一下。

　　优点是什么？下面我们大家一起来分析一下。

　　耐热：硅橡胶比普通橡胶耐热得多，性能变化不大，在150下几乎总是可以使用，在200到10，000小时、350下也可以使用一段时间。需要耐热时，广泛应用于热水瓶密封、高压锅环耐热手柄。

　　耐寒性：一般橡胶的延展度为-20-30，即硅橡胶在-60-70时仍具有---的弹性，一些特殊配方的硅橡胶还能承受---温(例如低温密封环)。

　　缺点是什么？下面我们大家一起来分析一下。

　　建议不要用于大多数厚厚的油品、厚厚的酸、稀释的氢氧化铅