福建冶金机械刀片厂家-「佳特机械」

足够的强度和韧性

要使机械刀片在承受很大压力，以及在切削过程经常出现的冲击和振动条件下工作，而不产生崩刃和折断，机 械刀片材料就必须具有足够的强度和韧性。

高的耐热性(热稳定性)

耐热性是衡量机械刀片材料切削性能的主要标志。它是指机械刀片材料在高温条件下保持一定的硬度、耐磨性 、强度和韧性的性能。

机械刀片材料还应具有在高温下的能力以及---的抗粘结和抗扩散的能力，即担卫艺材料应具有---的 化学稳定性。

硬质冶金刀片的制作

一、粉末

氧化钨与碳混合，并放入特殊的火炉中加工成碳化钨，这是所有硬质冶金的主要原材料。碳化钨是一种极其坚硬而易碎的材料，被用作硬质合金的主要成分。碳化钨与钴混合，钴对硬质合金的属性---。钴越多，硬质合金的韧性越好；反之就越坚硬、耐磨。不同成分的重量配比以精度来进行。

二、压制

首先在高度自动化的cnc控制冲压机内用冲头和冲模进行压制，得到基本形状和尺寸。压制后，刀片看起来与真正的硬质合金刀片---相似，但是硬度还远没达标。机器人将压制刀片传送至由耐热材料制成的圆盘上。

三、烧结

为进行硬化，刀片在1500摄氏度下进行15小时的热处理。通过烧结过程，使融化的钴与碳化钨颗粒粘结在一起。烧结炉处理过程做两件事：刀片明显收缩，收缩必须准确才能获得正确的公差；其次，粉末混合物转化成一种具备金属性的新材料，成为硬质合金。

四、磨削

只有通过金刚石磨削，才能使硬质合金刀片具有准确的形状。刀片根据几何角度要求进行各种磨削加工。大多数磨床都有内置的测量控制，分几个阶段检查和测量刀片。

五、刃口处理

切削刃经处理，获得正确的形状，以达到所需加工耐磨性。可用具有碳化硅涂层的特殊刷子来刷这些刀片，无论采用何种加工方法，都必须检查终结果。所有刀片的90%-95%都具有某种涂层，要---刀片表面没有任何异物颗粒，防止这类颗粒附着在涂层之下，从而影响刀具性能。

六、涂层

化学气相沉积cvd和物---相沉积pvd是现有的两种涂层方法，选用何种方法取决于材料和加工方法。涂层厚度取决于刀片应用，涂层决定刀片的---性及刀片寿命。技术---在于硬质合金表面涂有许多极薄的涂层，例如碳化钛、三氧化二铝及氮化钛等，可---增加使用寿命和---性。

锯齿刀片如何打磨？

打磨的方法

1、用准备好的直径10mm的圆柱体油石对锯齿进行打磨，打磨方向应该为单向打磨，而不是反复打磨，单向打磨是为了---锯齿的锋利度。角度为25度角，用力进行单向打磨。依次类推，逐个对单个锯齿进行单向打磨。

2、打磨完正面锯齿后，还需要用三角油石就锯齿之间的间隙进行逐一打磨，角度为40度角，而且也是单向打磨，力度要大。

3、在上述两步操作完以后，观察记号笔标记的地方是否已经打磨掉，锯齿刀往往是要打磨偏锋，这样才能---锋利度。

4、打磨完成后，需要用准备的扛刀布对锯齿刀片的锯齿逐一进行擦拭，既---清洁度，又能清除打磨时---的毛刺。