咸宁肉粉动物油成套设备批发择优「悦恒机械」

在使用油脂设备的过程中，不可避免的会出现或大或小的故障问题，需要我们对油脂设备进行拆卸检查与维修，但是由于很多用户不会拆卸油脂设备而影响了设备的工作效率，借此机会给大家讲下如何拆卸油脂设备。

1.在拆解油脂设备的时候，由于主机电机和真空电机都是在配电柜下面的，所以可以将主机电机和真空电机一起拆卸。

2.将油脂设备的真空过滤系统中两个空缸的螺丝拆下来，将上面的过滤布拿下来，同时将连接在真空泵管子的螺丝拆下来，将附件和动力系统分开。

3.油脂机械配电柜的拆除，需要将所有的保险断开，将机架背后四个固定螺旋拧下，再把电源和通向榨膛的线路和加热器线路拆下来，就能取下配电柜。

4.油脂设备炸膛部位的拆除。先把螺旋主轴抽出来，拆开榨膛的固定圈，取下整个榨膛，然后，一根一根的用垂头把栅条全部拆开就能看到榨螺了。

5.将油脂设备的减速机螺旋松开，拿下减速机并打开上盖就能看到两个齿轮轴和4个大小齿轮，可以将其拆卸成一个个配件。

一、拆包破碎工段

原料在拆包平台进行拆包后由输送机输送至粉碎机进行粉碎，粉碎颗粒在p2mm-5mm，粉碎颗粒均匀，过大或过小会出现生渣或焦糊同时不利于油渣分离影响榨油机性能。

二、预热输送工段

原料经破碎后进行入预热锅内，经导热油加温预热搅拌化冻达到适合真空输送的固液混合状态，以达到管道式输送的工艺要求，另一方面，预热锅起到整条生产线的物料平衡作用。

三、负压熔炼工段

将预热锅内经预热成固液混合状态后原料真空输送到熔炼锅，进行加热熔炼饼同时开启搅拌装置使物料受热均匀不粘锅，本工艺采用卧式真空熬油锅，具有受热面积大搅拌均匀自动清洗装置，有效的防止生料或焦糊现象，因原料自身本含水量大故熔炼温度到85度后开始真空脱水，真空度会随着蒸汽挥发的增加而降低，在脱水过程中保持熔炼锅内真空度。在真空状态下，进入负压反应釜的动物油原料可快速实现油、水、渣分离。

压榨的时间会受榨螺的新旧程度的影响，新的榨螺因为没有磨损，各个菱角都分成的完整，在压榨的过程中运输油料的速度就会比较快，相反的，旧的榨螺或者是磨损---的榨螺在油料的运输上速度比较慢，一定程度上对压榨的时间造成影响。

除此之外，螺旋轴的运转速度也会对压榨时间起到一定的影响，当螺旋轴的运转速度较小时，压榨时间就会受到影响，时间较长，而螺旋轴的运转速度较大时，对压榨时间的影响就会减弱，时间就会缩短。