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振动筛筛子运行时的声音异常：筛子运行时声音异常可能的原因是弹簧损坏、轴承磨损、固定轴承的螺栓松动、筛网未拉紧等。01弹簧损坏弹簧损坏时会产生较大噪声，此时应及时更换弹簧，以防产生生产事故。02轴承磨损轴承磨损---时会产生大的噪声，此时应及时停机更换轴承。03固定轴承的螺栓松动固定轴承的螺栓松动，会使筛子运行时声音异常，此时应及时紧固螺栓。

振动筛筛子运行时的技术指标不符要求：筛子运行时的技术指标有筛子的转速、振动力、振幅频率等。常见的故障类型有：筛子无法启动或振幅过小、转速不够、振动力弱、四点振幅不一致等。01筛子无法启动或振幅过小当振动筛无法启动或振幅过小时，首先应考虑电气上有---。电动机损坏、电压不足等均可导致故障产生。以上方面均无问题时，再从机械方面人手。筛面物料是否堆积---，若是，应及时清除；激振器上联轴节螺栓有无脱落、润滑脂是否结块，若是，应及时紧固螺栓，更换油脂。

为有效地防止振动筛筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取措施：1、当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。2、当物料中水分大于5%时，如果---对物料进行干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择。3、当水分大于8%时，应采用湿式筛分。4、对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法，合理的张紧力使筛网同支撑樑产生轻微的二次振动，从而有效降低堵孔现象的发生，具体做法是，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧。

振动筛轴承磨损或断裂：轴承是构成振动筛振动筛分的重要部件，造成轴承磨损或断裂的原因有很多，一旦磨损---或断裂，只能停车更换。振动筛管梁断裂一般脱水或脱介时，水流冲刷力度较大，水会从筛网之间的缝隙漏下冲刷管梁，如果管梁壁太薄，管梁很容易在冲刷处断裂。解决办法：建议，可做两手准备，一在选择振动筛时，应选择同一型号厚壁型管梁，或大一型号的管梁，以增加管梁壁的厚度；二给脱水或脱介筛筛网的各筛板连接处增设横向和纵向压条，减少缝隙漏水。注意：如果管梁断裂不---，为不影响生产，可以对管梁进行补焊以继续使用，补焊时，焊缝要沿着管梁的纵向，不允许有横向焊缝，否则管梁更易从横向焊缝处断裂。