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工字型型材开模定制 广地欢迎咨询

发布者:广地新材料(鹤山)有限公司  时间:2022-3-9 
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双色共挤异型材——广地新材料鹤山有限公司主营:pvc异型材,abs型材,pp管材,pe塑料挤出型材等产品。

pvc防撞扶手具有以下性能特点:---装潢效果:根据空间环境可选择多种颜色,室内装潢效果佳.

墙角缓冲作用:安装在墙角保护可缓冲各种推车、物体撞击,可防止墙体损伤和人体---

特点解析:

1、防撞扶手安装维护保养方便,经久耐i用.

2.采用高聚物外饰:pvc、abs、防腐、抗i菌、护墙防跌倒牢固---,美观实用. 

3、色彩型号多样、能满足风格各异的环境所需.

4、安装在医院、---院、养老院、宾馆等公共设施辅助---、老人步行.

5、具备阻燃、抗i菌、造型简洁、明快,易于清洁. 

6、内芯优i质铝合金专i业设计、紧固合理.

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你知道塑料型材软硬共挤方法有哪些吗?

本发明属于软硬材质同体成型加工技术领域,尤其涉及一种塑料型材软硬共挤方法。

一种塑料型材软硬共挤方法,该共挤方法的工艺步骤为:

(1)在一条流水线上,采用二台挤出机分别加入软硬塑料;其中一台为主挤出机,为硬塑料挤出机,所述的主挤出机在流水线的方向上设置,其中另一台为前挤出机,为软塑料挤出机,与流水线的方向相垂直;

(2)所述主挤出机和为前挤出机分别同时将硬塑料和软塑料一齐挤入fce模具内,使之在高温状态下在fce模具内粘合;所述硬塑料控制在175°c?185°c,所述软塑料控制在155°c?165°c ;

(3)在真空冷却工作台上抽取模内空气,使塑件紧贴定型模的模腔壁,带走热量;同时冷却水在定型模内流动使模温下降,产品冷却定型;

(4)塑件紧贴于冷却定型模模壁,由熔融态向玻璃态转化,用牵引机将其从定型模内拉出;所述牵引机电动机功率在2?5千瓦,其牵引力在300/500千牛;

(5)按照长度要求由切割机同步定尺切割。

所述硬塑料为abs、hips、硬质pvc或pp塑料;所述软塑料为tup、tpe、软质pvc塑料。

塑料型材软硬共挤方法,使软硬塑料型材共挤在一起,使软硬复合型材集强度与弹性于一体,构成轻、强度高的材料,能充分发挥各种塑料的固有特性,使其在复合型材中起到各自应有的---作用;无需黏结或贴合,成本低。





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什么是塑料门窗呢?

塑料门窗,即采用u-pvc塑料型材制作而成的门窗。塑料门窗具有抗风、防水、保温等---特性。

按材质可分为pvc 塑料门窗和玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)门窗。

1. pvc 塑料门窗

在各类建筑窗中,pvc塑料窗在节约型材生产能耗、回收料重复再利用和使用能耗方面有---优势,在保温节能方面有优良的性能价格比。

为增加窗的刚性,在窗框、窗扇、梃型材的受力杆件中,应根据抗风压强度的设计和其它使用要求,确定使用何种增强型钢。

通过upvc树脂与着色聚---(pmma)或--酯共聚物(asa)的共挤出,以及在白色型材上覆膜、喷涂可以获得多种---和多种表面色彩的装饰效果。此外也有在upvc树脂粉中加入色料混合挤出的本体染色技术。但对此技术仍有不同看法,故在选用时应---慎重,要查验该种型材经人工加速老化试验后的颜色变化情况。建议在本体染色型材上覆同颜色膜以提高其耐候性。

2 玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)门窗

国外以无碱玻璃纤维增强,制品表面光洁度较好,不需处理可直接用于制窗。国内自主开发的玻璃钢门窗型材一般用中碱玻璃纤维增强,型材表面经打磨后,可用静电粉末喷涂,表面覆膜等多种技术工艺,获得多种色彩或---的装饰效果。

不得使用高碱玻璃纤维制做型材。

玻璃钢门窗型材有---的纵向强度,一般情况下,可以不用增强型钢。但门窗尺寸过大或抗风压要求高时,应根据使用要求,确定增强方式。型材横向强度较低。玻璃钢门窗框角梃联接为组装式,联接处需用密封胶密封,防止缝隙渗漏。

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双色共挤

双色共挤的表面是一层彩色的pmma,且很厚,它直接跟着pvc一起成型。pmma的抗光性能比pvc要好很多。但在双色共挤的型材表面的pmma是含色素的,阳光是直接照到色素上,这样就易褪色。在双色共挤中,两种材料的膨胀系数不同而把它们挤压到一起时易出现分层。由于pmma的价格较贵,在双色共挤中使用的pmma层很薄,这样彩色型材的成本可降低。双色共挤的型材表面只能做出一个光面效果。共挤出的型材不象一般的pvc表面很光滑平整,因为pmma的流动性好,所以表面有痕迹,故一般  还需增加一个细腻的金属刷把表面刷平,但很多企业为省钱不增加此道工序。

  总体来讲,由于双色共挤上层也是pmma层,所以在颜色变化上,抗光性和耐气侯性都较好。而某些色素的保色性较好,例如深绿和深蓝。但是颜色越深吸收的热量就越多。由于不同的材料膨胀系数不同,会产生裂痕分层。目前在德国只有两家公司可做好双色共挤,其它的都不能做出好的品质,因而都逐渐放弃这个工艺。同时双色共挤的模具很贵,要2个螺杆挤出装置。如果要换颜色前后都需挤出很多料,这样要浪费很多原材,故每种要有一个较少订量。




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