江苏ABS片材挤出机-「正海塑机」
对比双螺杆挤出机,三螺杆挤出机它有哪些优势或者劣势?
三螺杆挤出机的主要优势:流场复杂,停留时间长,混炼性能好,这已经在很多企业的实践过程中得到证明,将来有可能在纳米复合体系、高黏度物料混合、高填充复合体系以及对分散混合要求更高的场合会发挥---的作用。
劣势:增加一根螺杆带来机械结构设计方面很大的问题,造成设计加工成本增加;安装运行和长期稳定性也受到考验。
过滤网会影响熔融物料的温度
当更换阻塞的过滤网时,压力会突然下降,熔融物料的温度也可能会下降,从而造成产品的尺寸发生变化。为了保持产品的同一尺寸,可以调整挤出机的螺杆转速,也可以调整挤出机的线性速度。在挤出圆形产品时,这些变化可能不会导致---的问题,但在挤出扁平或者外形不规则的产品时,熔融物料温度的变化可能会影响产品的外形尺寸。比如,在一个扁平模具里,较冷的熔融物料可能使片材中心偏薄,而使周边偏厚。假如螺杆俄然中止,进料也中止,并且由于热量从更热的前端向后移动,螺杆外表在进料区变得更热。这种情况可以通过对模具的自动或手动调整得到校正。
机械热准则
可挤出的塑料是热塑料——它们在加热时熔化并在冷却时再次凝固。熔化塑料的热量从何而来?另外双螺杆早都是德国、意大利等所研发的,我国大部分制造企业都处于仿i制阶段,没有自己独立的---保护。进料预热和筒体/模具加热器也许起作用并且在启动时十分首要,但是,电机输入能量——电机战胜粘稠熔体的阻力滚动螺杆时生成于筒体内的冲突热量——是一切塑料首要的热源,小体系、低速螺杆、高熔体温度塑料和挤出涂层运用除外。
关于一切别的操作,认识到筒体加热器不是操作中的首要热源是很首要的,因此对挤出的作用比咱们估计的也许要小。后筒体温度也许仍然首要,由于它影响齿合或许进猜中的固体物运送速度。模头和模具温度一般应当是想要的熔体温度或许接近于这一温度,除非它们用于某详细意图像上光、流体分配或许压力操控。保养时应做认真检查,水垢过多会堵塞管路,达不到冷却作用,锈蚀---会漏水,因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。
加料机筒规划成加料口为楔形空隙方式,在加料口的侧壁与螺杆外表构成一个直到加料口底部基地的楔形空隙,使物料能够顺畅地被旋转带入挤出机内。侧向加料机筒是为参加炭黑等难参加的物料或不宜在螺杆内停留时间过长的易分化助剂而规划的,而辅加料机筒是为参加玻璃纤维等添加剂而规划的。在排气机筒上,排气口笔直向上,排气口的基地线沿螺杆旋转方向偏移机筒基地线---间隔,然后减小物料因离心力的作用而被转动的螺杆从排气口甩出的可能性。相反,lldpe剪力降低得不是太多,推理添加一倍时其流速只添加3到4倍。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/25728367.html
声明提示:
本页信息(文字、图片等资源)由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们,我们将迅速对信息进行核实处理。
登录后台


