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浅谈正压输送系统的原理和特点

正压输送系统是采用气力输送方式输送粉末状物料，可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，能---物料不受潮，利于生产和环境保护，具有、节能等特点。正压输送系统广泛应用于电力、冶金、石油化工、塑料、食品、建材及水电行业。

正压输送系统的输送原理：

由于压力的作用，物料从发送罐进入输送管，压缩气体经电磁阀一定频率的开闭形成脉冲气流(气刀)，借助气刀压力大于发送罐压力将物料切割成料栓，依靠料栓前后的静压差作推动力，将物料推向前进，到达分离装置实施料气分离后，物料落入料仓，气体排入---，实现输送。

稀相气力输送是一种高速系统,特点是材料不断悬浮在气流中

　　稀相气力输送：稀相气力输送是一种高速系统，特点是材料不断悬浮在气流中。材料基本不会在任何位置积聚在输送管道的底部。 于密度较小的非磨蚀性，非易碎材料，例如面粉或玉米淀粉。 较大的材料需要更高的气流以保持颗粒悬浮，并且因为稀相气力输送速度过快与管道壁和弯头的摩擦，材料基本不可能保持较高完整度。但是如果您不关心物料的完整度可以忽略。

气力输送系统的磨损不均匀

　在工艺改良之前，气力输送系统输送散料的过程中，容易故障导致磨损，还会令整个设备遭到停机的困难，所以---和---都必须不断地改进技术，提高气力输送系统的耐磨性，---系统的平稳运行。

　　为了解决因重力导致的磨损不均匀，我司将法兰连接的厚壁管在通过期后旋转角度，管道的安装过程得当。做到限位连接的法兰是管道装配的选择。当管道磨损---时，可以使用管道，而不是斜管，因为磨损速度比水平管道和直管快。并使用弯道，且使用特殊的耐磨材料，成功地解决了因为故障等导致的磨损问题。选择更---、成熟的设备。可以---地服务于客户。

首先本套气力输送可以简单理解由几个阶段构成：系统控制阶段，料仓上料阶段，下料阶段，吹扫阶段，管道输送阶段，送达反应阶段来完成我们的工艺要求。那么粉体物料输送的输送量与什么有关呢？

1.粉体物料输送的输送量与罗茨风机的风量大小有关。

很容易理解罗茨风机作为在整套气力输送中起到---的作用，罗茨风机的风量大小直接影响着中的输送量。

2.粉体物料输送的输送量与料仓的大小与上料速度有关。

当罗茨风机与旋转供料器在流畅运行中物料的供给速度肯定会至于到输送量的大小

3.粉体物料输送的输送量与管道的口径有关。

一般情况下不同型号的罗茨风机与旋转供料器都有匹配的管道口径，但是管道口径肯定会制约输送量的大小。

4.粉体物料输送的输送量与旋转供料器的卸料量有关

旋转供料器的卸料量影响着气力输送的输送量，在这个项目中我们甚至会通过旋转供料器的减容来达到减少输送量。  

5.输送长度与垂直高度

过长与过高的输送要求也一定会影响到气力输送的输送量