天津金属粉末供应商满意的选择 天津盛达

铝型材的表面处理有两大作用

铝型材具有密度小、轻、加工性和可塑性强的特点，广泛应用在建筑家居领域。在建筑金属型材中，铝型材占比在80%以上，早在2010年我国建筑铝型材年产量就超过了500万 t， 是建筑铝型材生产大国。铝型材在---中能自然氧化生成一层致密的al2o3氧化膜， 但是通常情况下这层氧化膜的厚度很薄，很容易受损失去保护作用。此外，未经表面处理的铝型材外观单一，容易审美疲劳。铝型材的表面处理有两大作用，一是防止腐蚀的发生，有效延长使用寿命；二是可以掩盖铝型材在加工过程中导致的少量表面瑕疵， 并带来各种丰富多彩的表面效果，装饰性---提高。

除去转印纸(及贴纸方式和胶水等)的影响外,涉及撕纸的因素还有

除去转印纸(及贴纸方式和胶水等)的影响外，涉及撕纸的因素还有以下几点：

(1)涂膜光泽：热转印纸好撕的粉末依次是无光粉>亚光粉>高光粉。无光粉和亚光粉的表面实际上是一种微观的不平整表面，转印纸在涂膜表面不能完全紧贴，所以好撕;

(2)体系不同：当然是聚氨酯体系好，好不要用primid体系，这种体系易粘纸;

(3)涂膜固化程度：固化不会影响撕纸。热转印产品的涂膜必须固化完全，否则热转印时就会粘纸;

(4)热转印时的温度与时间：热转印产品应根据转印纸确定热转印时的炉温和转印时间，一般来讲热转印温度控制在150~220℃之间，转印时间控制在3~8min为宜。转印纸差的应该降低转印温度;

金属颜料与底粉的状态不稳定性

金属颜料与底粉的状态不稳定性 由于底粉与金属颜料完全独立见下图右。国内现用的干混法，由于设备的---，颜料在底粉分散不均匀，喷样板时颜色效果受电压、雾化和出粉量的影响，小样与生产混料之间的差异大，造成配方不稳定。也由于金属颜料的导电性能比树脂高，金属颜料的添加量不能太多，加人量在1.5–6%左右,如太多就不容易喷涂，造成很多效果不能配制，---了粉末涂料的使用。

耐候性粉末涂料用量tgic固化体系

目前耐候性粉末涂料用量tgic固化体系和羟---固化体系，在低温固化方面，羟---体系更有优势。由于tgic的加入对粉末涂料tg影响非常大，tgic固化树脂需要较高的tg，通常要求在60℃以上，tgic反应活性高，通常都需要添加固化促进剂才能---在200℃/10min充分固化，而通过固化促进剂能够实现的固化温度也都在160℃以上，因此开发tgic低温固化聚酯难度非常大。