聚乙烯色母供应免费提供样品「多图」
色母的品种和等级
色母的分类方法 常用的有以下几种:
按载体分类:如pe色母、pp色母、abs色母、pvc色母、eva色母等
按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:
1.注射色母
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.吹膜色母
用于超薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母
用于纺织纤维纺丝着色,色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。
6.低级色母
用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。
怎么区别通用色母与色母?
色母 : 是根据用户的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如pp色母、abs色母分别选用pp、abs作为载体。
通用色母 :也用某种树脂往往是低熔点的pe作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
色母粒在注塑是如何添加?
注塑色母即用来在塑胶加工过程中作为一种着色剂添加进去,以使塑胶产品形成其预定的颜色。但因在塑胶的注塑过程中,常常呈现出颗粒状的形体,因此也被称为色母粒或色种。加之构成成分简单,由具有颜色以及其他添加剂的载体组成。所以,在使用时只需将色母与塑胶原料abs等均匀混合在一起,放入注塑机的原料桶内,进行均匀搅拌即可。另外,手工搅拌也可以达到该种效果,按产品需求添加比例,一般介于1%~6%之间,多了可能会影响到塑料的性能。如何分辨色母粒的
色母粒作为无纺布原料中不可或缺的一部分,好的色母粒能---制品更均匀、更---的颜色。1、色母粒的干燥度,水分含量高,会让纺丝变差;
2、色母粒企业提供的量一般都是重量配比含量,而不是体积,因此在选型色母粒时,计量比较时需要校对准确;
3、不同的工艺条件,不同的原料,不同的纤维纤度,不同的压辊温度、压力等都会对颜色产生影响,因此采购人员在采购前需充分衡量公司生产工艺,严格按照生产工艺管理程序判定,---成品的色彩;
4、选择---的供应商---重要。因为不同色母粒供应商的色母粒生产工艺不一样,容易对无纺布企业的生产稳ding、产生一定的影响。
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