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液氮罐充装方法

 液氮罐充装方法

液氮灌装过程中需要做好个人防护，灌装容器只能灌装液氮等低温介质，避免反应造成危险。具体填充方法如下:

液氮通常通过加压注射或漏斗灌注来填充。打开液体阀，连接柔性软管，直接给液氮罐加注。或者采用漏斗浇注法。这里需要注意的是，当液氮罐**次使用或长时间停用后再加注时，应少量注入，待内罐内液氮沸腾现象冷却后，应加快加注速度，以免液氮沸腾飞溅造成。同时不易填充太慢，避免页面高于玻璃钢颈管。这里需要注意的是，在用漏斗灌装时，漏斗和颈部之间要有一定的间隙，这样氮气才能自然排出。灌装后，紧密关闭阀门并检查阀门关闭情况。

谈液氮转移方法

浅谈液氮转移方法

液氮泵用于输送。液氮泵插入液氮箱。顺时针旋转拧紧锁紧螺母，使密封圈将液氮泵与容器颈部紧密连接。罐中的液氮通过加压泵入转移瓶。加注完毕后，关闭液氮泵，松开连接管与液氮泵的连接，拧紧液氮罐和装载容器。

运输过程中，应注意避免碰撞和碰撞。油箱的变形可能会导致油箱内的压力变化，从而导致危险。液氮罐与罐体之间应加垫防止倾倒，卸载时应严格防止罐体碰撞和拖拽。

液氨的运输

　　液氨储罐在使用的时候要注意，从设计、制造到使用的各个环节中，应从设计、制造到使用过程的整个体系的各个环节都采取-的措施。

　　1、材料选择。实践证明， 材料强度越高，发生应力腐蚀的可能性越大。但不发生应力腐蚀的强度限与杂质含量及特性、应力大小、操作速度等因素有关。为了防止应力腐蚀， 在综合考虑操作压力、残余应力以及经济性的情况下， 应尽可能选用强度较低的钢材。

　　2、采用合理的结构和焊接工艺。结构上应避免焊缝过多、过于集中、焊缝不对称、焊缝交叉和焊接顺序不合理等造成的应力集中。制造时应避免强力组焊， 防止咬边、错边等缺陷， -与介质接触的表面尽量光滑[2 ]。制造完成后， 应进行退火热处理以去除焊后残余热应力。正确的焊后热处理可以-降-造过程中的残余应力， 并可以降低焊接热影响区的峰值硬度。

液氨市场走势

液氨市场走势

　　随着近几年来，煤化工产能过剩的问题-。从2011-2012年，我国合计合成氨产能达626万吨，尿素产能达1278万吨。2012年6月份我国国内合成氨产量约为457.8万吨。2011年6月我国国内合成氨产量约为439.5万吨。同比增长为4%。2012年1-6月份国内合成氨总产量约为2711.4万吨。2011年1-6月份国内合成氨总产量约为2532.2万吨，同比增长为6.6%。我国合成氨产量过剩，导致厂家纷纷降价出售，各地区基本顺畅。