分界镇附近学钢板桩技校承诺守信「粤西机械」

二、旋挖机漏油的原因：

(1)制造因素

所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、表面处理、表面光洁度及形位公差等要求。如果旋挖机的制造过程中超差，例如：油缸的活塞半径、密封槽---或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工问题而造成失圆、本身有毛刺或有洼点、镀铬脱落等，密封件就会有变形、划伤、压死或压不实等现象发生使其失去密封功能。

(2)装配因素

液压元件在装配中如果过度用力将使零件产生变形，---是用铜棒等敲打缸体、密封法兰等；装配前应对零件进行仔细检查，装配时应将零件蘸少许液压油，轻轻压入，清洗时应用柴油，---是防尘圈、密封圈、o形圈等橡胶元件，如果用则使其易老化失去原有弹性，从而失去密封机能。

3密封件的选择

旋挖钻机液压系统的---性，在很大程度上取决于液压系统密封的设计和密封件的选择，由于设计中密封结构选用不合理，密封件的选用不合乎规范，在设计中没有考虑到液压油与密封材料的相容型式、---压力、负载情况、工作速度大小、环境温度的变化等。这些都在不同程度上直接或间接造成旋挖机漏油。另外，由于旋挖机的使用环境中具有杂质和尘埃，所以在设计中要选用合适的防尘密封，避免尘埃等污物进入系统破坏密封、污染油液，从而产生泄漏。

4油液污染

旋挖机液压油一旦被污染，将会导致系统中的元件磨损，密封性能下降，液压元件容积效率降低，产生内---漏。当液压油进水时，会促使液压油形成乳化液，降低液压油的润滑和防腐作用，加速液压元件及液压导管内壁的磨损和腐蚀。当旋挖钻机液压系统中有空气时，将引起---的液压冲击，易损坏元件及导管，产生内---漏。

如何避免钻孔灌注桩护筒底部孔壁坍塌？

1、问题及现象：

孔壁坍塌；钻机倾斜。

2、原因分析：

1护筒底部及周围未用粘土回填或夯实不足，在钻进过程中或灌注过程中泥浆护筒底掏空。

2由于提供的地质钻探资料不祥，使护筒底产处于淤泥或砂层少。

3护筒直径较小。

4地表水渗入护筒---填土中，造成填土松软。

3、预防措施：

1护筒底部应回填至少50cm厚的粘土，当土质为砂性土时护筒周围0.5-1.0m范围内也应用粘土回填并夯实。

2根据设计部门提供的地质资料，护筒底部应穿过淤泥和砂层。

3护筒直径应大于设计孔径20-30cm有钻杆的正反循环钻、30-40cm无钻杆的潜水电钻或冲击钻。

4护筒出浆孔处应用粘土夯填，同时应保持出浆顺利，周围不得有积水，避免护筒周围泥土流失，造成坍孔。

4、处理措施：

1水中钻孔发生护筒底部坍塌时，应将护筒下沉穿过淤泥层或砂层。

2护筒底部坍塌时，应先将钻机移位，然后拔出护筒，按要求回填粘土并夯实，重新下护筒并对护筒周围回填粘土夯实，---时应加长护筒，然后才能重新钻孔。

钻孔桩发生中心偏位后如何处理？

破除桩头后，经测量放样检查钻孔桩中心与设计要求存在偏差。

1桩位定位存在误差。

2护筒的形状不符合要求或埋设时出现偏差。

3钢筋笼定位不准确。

1在桩位定位时要认真复核，做好骑马式控制桩并采取一定的保护措施，以便能够准确确定钻头中心及对钢筋笼进行准确定位。

2护筒的形状要符合要求，埋设时其四周的回填要密实，防止在钻进过程中发生移动。

3钢筋笼定位准确，固定要牢固，经复核无误后方可灌注砼。

如何---桥墩砼的浇筑？

1砼表面出现蜂窝、麻面。

2钢筋的保护层偏薄。

3分层印迹明显。

4砼表面出现水纹。

1使用水泥品种不合适。

2材料级配发生了变化，致使坍落度变化较大。

3当桥墩的高度超过2m时，由于未设置串筒致使砼发生离析，振捣时漏振或过振。

4钢筋保护层垫块设置不当。

5两层浇筑时间间隔过长，或振捣时振捣棒未深入到下层砼中，致使两层砼未结合好。

1勿用矿渣水泥，因为使用矿渣水泥后，砼表面易出现水纹。

2严格控制砼的坍落度，---砼的和易性。

3当桥墩的高度超过2m时，在浇筑砼时要设置串筒，或泵送砼接串筒至分层浇筑部位。

4分层浇筑振捣的厚度一般每30cm一层，振捣时振捣棒应深入下层5cm左右，不可超厚，否则振捣效果不好。砼应该连续浇筑，两层之间的浇筑不可间隔时间过长。

5钢筋保护层的垫块要沿钢筋笼四周均匀设置。

6使用整体模板，尽量减少接缝，接缝时垫海绵条或橡胶条并紧固密封。

当蜂窝面积较小时，可在拆模后及时用高标号砂浆进行处理。