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涡电流分选机轴承好坏的辨别方法:
1、首先我们要观察轴承的外观是否精细,如果轴承表面比较粗糙,切面不平整或者纹路高低不平,这种轴承基本都是的或者的,长时间使用的时候-是高速轴承因为加工精度不够高速旋转时候磨损-,所以轴承通常损坏频率-,多的3小时左右就损坏了。
2、轴承价格也是辨别轴承好坏的一个很重要的标准,通常进口nsk轴承价格较贵,我公司配套出的高速轴承一般价格在380-400左右一盘,如果市面上300以内买到的轴承基本都是-或者货,便宜的-有卖50一盘的,这样的轴承-装机器上,一运行就坏了,有可能还会损坏磁辊中轴,所以不建议大家采购或者轴承,防止损坏设备,在一个因为轴承不行高速运转的时候损坏频率很大,需要频繁更换耽误人力财力。
3、检查轴承激光标识的清晰度跟精细度,通常轴承的激光标识码都是比较粗糙,或者不清晰,轴承的标识码比较细腻清晰的。
涡电流分选机中偏心磁辊分离的效果要好于同心。 偏心磁辊和涡电流分选机可以地防止磁性物质进入磁辊表面,并保护磁辊和运行带。 对于表面积较小的较轻材料,处理废钢废钢的分类效果要优于同心钢。
采用智能触摸控制柜系统,变频控制,运行。 plc可编程控制,一键启动,操作简单。 轴承为轴承,使用-,运行-。 磁辊采用的磁系统保护,以防止磁系统高速脱落。 整机采用特殊技术,设备运行时的噪音和振动很小。 整台机器上安装了各种检测和警报设备,以实时监视每个关键组件的操作。
在工作时,分拣磁辊的表面会产生高频交变的强磁场。 当导电的有色金属穿过磁场时,在有色金属中会感应出涡流,涡流本身将产生与原始磁场相反的方向。有色金属的磁场将在传输方向上向前跳跃 由于磁场的排斥力而达到与其他非金属物质的分离,从而达到分选的目的; 主要区别标准是材料的电导率和密度比率值,比率值高和比率低的材料更容易分离。
涡流分选机的主轴无级调速方法
1.使用高色散盘增强了喷涂和旋转的能力,使材料颗粒充分分散和增强,材料的分级和分散性能。
2.合理调整面粉分离区和提升区的位置,提高面粉分离效率。
3.使用新型低阻旋风分离器降低了空气阻力,提高了细粉的收集能力。
4.分级机的主轴可无级调节。
5.多级气缸套保护,延长主机使用寿命
6.选用分段式可拆卸笼式转子,-节省了维护时间和难度。
7.粗粉和细粉管道采用双锁气阀,-降低了漏风率,克服了粉末分离器运行中粉尘的缺点。
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