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缠绕膜透明度不足的原因

缠绕膜透明度不足的原因 一、烘道入口温度太高或无温度梯度，入口温度太高，干燥太快，使胶液层表面的溶剂迅速蒸发，表面结皮，然后当热量深入到胶液层内部后，皮膜下面的溶剂气化，冲破胶膜形成火山喷口那样的环状物，一圈一圈，也使缠绕膜不透明。 二、橡胶辊或有缺陷，某一点压不着，形成空挡，不透明。 三、缠绕膜厂家环境空气中尘埃太多，上胶后烘道里吹进去的热风中有灰尘。粘在胶层表面上，复合时夹在两片基膜中间，有许多小点，造成不透明。 四、缠绕膜上胶量不足，有空白处，夹有小空气泡，造成花斑或不透明，应检查上胶量，使其足够且均匀。 五、无展胶辊或展胶辊不清洁。

缠绕膜是一种塑料，塑料是一种易老化的材料，塑料制品的和使用寿命与其老化密切相关。那么如何防止缠绕膜的老化，延长其使用寿命呢？接下来我们和小编一起看看。

一、缠绕膜具有防潮性、透明性、强度等都是比较理想的，比较适合去包装干燥的产品；

二、缠绕膜要存放在干燥并且没有污染物的地方，这样也就不会接触到粘性物品；

三、缠绕膜也要避免与化学药剂放在一起，这是为了防止缠绕膜受到腐蚀性的损坏；

四、其要尽可能的避免暴晒、大雨，还要避免放在十分潮湿的地方；

五、缠绕膜还要放在干净的地方，存放的地方也要进行通风；

而缠绕膜是能够用在不同规则的物品包装，而用户在使用的过程当中，就要注意以上几点，选择避光与通风的地方，这样就能---的延长缠绕膜的使用寿命，也不会为企业造成不---的损失。

缠绕膜是怎么成型的？这个应该是不少用户存在疑惑的问题吧？今天缠绕膜厂家就给大家揭晓---，缠绕膜具体的成型---主要有一下四种成型方法：

一、采用水平中心进给模头，设备安装和操作非常方便。

二、采用平挤出、上吹法，该方法可制得直径宽、厚度均匀的pvc热收缩膜，另一种方法是平挤出上下吹法，其设备占地小，生产环境好，可生产宽膜。

三、扁平挤出吹塑法，缠绕膜的特点是能产生宽膜，膜厚均匀，开孔性能好，此外，还需要知道不同类型的缠绕膜的使用方式和产品性能也略有不同。

预拉伸由两个辊完成。 辊子预拉伸的两个辊子通过齿轮箱连接在一起。 拉伸的 比例是可以根据齿轮比而不同的。 拉力由转盘产生， 但是因为在短距离内产生的拉伸。所以辊与膜之间地摩擦也是相对比较大的。因此拉伸缠绕膜宽度不会收缩，而且还保持了拉伸缠绕膜的原始穿刺性能。 在实际缠绕过程中不会发生拉伸，从而减少了由锋利地边缘或拐角引起地断裂。 这种预拉伸可以将拉伸比增加到110％。

电预拉伸得拉伸机理，和辊预拉伸地拉伸机理相同。 不相同的地方是，两个辊由电力驱动。并且拉伸完全是独立于托盘得旋转。 因此，它的具有适应性。适用于轻，重、以及不规则物品。 由于包装过程中的张力低，该方法的预拉伸率---300％，---地节省了材料并降低了成本。 适用于15?24μm的膜厚。