单梁起重机品牌常用解决方案「多图」

金属结构的维护和保养：1、主梁是起重机金属结构中的受力构件，保养工作的好坏直接关系到起重机的安全和性能，因此，使用时应注意：  1必须避免急剧的启动、制动以及与另一台起重机相碰，因为这种急剧动作，会使桥架产生很大的附加动载荷。在单梁起重机端梁外侧拉一钢丝，平行于端梁中心线，其高度接近于车轮的轮缘，测量点在车轮的垂直中心线上。  2定期对主梁进行挠度的测量，以验证主梁是否超出规定的变形。 3检查主梁、悬挂小车焊缝，这些都是主要焊缝，如发现焊缝有裂纹时，应立即停止使用，然后将有裂纹的焊缝铲除，用焊条e4303重焊，重焊时应注意工艺，---焊接和防止焊接变形，检查主梁与悬挂小车的连接螺栓是否有松动现象。  4当发现主梁有残余变形时或腹板失稳，应立即停止使用，经研究后，制定修复办法。  5主梁修复或加固后，均应进行试车，试车方法同上所述，合格后方可使用。

安全操作注意事项：1、起重机的驾驶人员必须符合《gb6067-85》起重机械安全规程中有关规定的要求。4当发现主梁有残余变形时或腹板失稳，应立即停止使用，经研究后，制定修复办法。  2、不得提升超过起重机额定起重量的重物。 3、 严禁吊运的货物在人头上越过。  4、 空中运行时，吊具位置不得低于一个人的高度。  5、 严禁用吊具组斜拉提升重物，也严禁利用起重机来拔埋在地下的器物。 6、 不得利用电机的突然反转为机构的制动，只有在发生极意外的事件中，才允许使用这种制动方法。  7、 禁止利用限位开关作为正常操作下的停电。限位开关只是在---设备意外---或司机疏忽时才让它起作用。

安全管理：

1使用单位应有维修保养、常规检查和故障与事故的记录；常规检查、维修保养制度；岗位责任制。

2起重机械作业人员应持有有效的《特种设备作业人---》上岗。

3起重机械应在检验有效期内使用，定期检验周期为2年。《安全检验合格》标志，应置于设备的---位置。其中吊运熔融和炽热金属的起重机每年一次。

4起重机应在适当位置装设至少标明“制造商名称、产品名称和型号、主要性能参数、出厂编号、制造日期”等内

容的铭牌。

电气设备：起重机各个机构的运转，均由地面---按钮盒---。人员应有安全帽、安全眼镜、安全带、安全靴和听力保护装置等适合工作现场状况的安全装备。2本起重机采用集中控制方式，是用来对起重机上交流电动机的过载保护以及失压、零位，安全和各机构限位保护。它与主令控制器相配合，控制各机构电动机的运行，还提供动力，控制和照明回路的电源。电控箱内装有总接触器、熔断器及控制用交流接触器、时间继电器等。3限位和安全开关  起重机运行、小车运行和起升机构均装有限位开关，以阻制各机构的运动行程。当限位开关断开后，相应的电路被切断机构停止运转。两次接通电源时，机构只能向相反方向运转，从而保障了安全。