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定量包装秤的日常问题处理

   包装秤操作不当会导致定量包装秤发生故障，那么哪些原因会导致包装秤发生故障以及故障发生时要怎么处理呢？

   1不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。

   2大小截料门、称斗放料门打不开或关不上，通常是控制电磁阀或气缸方面的问题。

   3物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。

   4称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足检查气源大于0.4mp即可电磁阀或气缸方面的问题。

   5计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移拿标准砝码标定或参数设定需要重新修正、或称重传感器故障更换传感器并拿砝码标称。

   6当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。

如何控制定量包装秤的包装

(1)包装前的检查：

饲料经过包装，其外观缺陷不容易被发现。

所以，包装前的检查是十分---的。包装前应检查和核实以下几方面。

被包装的饲料和包装袋及饲料标签是否正确无误。

包装秤的工作是否正常。

包装秤设定的数量是否与要求的重量一致。

从成品仓中取出部分待包装饲料，由质检人员进行检验，检查饲料颜色、粒度、气味以及颗粒饲料的长度、光滑度、颗粒成型率等，并按规定要求对饲料取样。

(2)包装过程中的控制：

包装饲料的应在规定的范围之内，一般误差应控制在1％～2％；

打包人员应---注意饲料的外观，发现异常情况及---告质检人员，听候处理；

缝包人员要---缝包，不得将漏缝和掉线的包装饲料放入下一工序；

质检人员应定时抽查检验，包括包装的外观和包重。

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   在当今的市场中，对于任何一款商品来说，其的包装效果都是非常重要的。正因如此，各种提升包装速度和包装美观度的包装设备也在经历着快速的发展。打包秤作为一款常见的包装设备，目前已经在很多行业中发挥了重要的作用。那么，如何才能做到不被取代呢？

   我们必须要承认，如今的包装设备市场发展速度非常快，所以有一些包装设备有可能会面临着被取代的危险。4．定时给定量包装机的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑。在这样的情况下，我们需要不断的提升打包秤的使用性能以及产品的水平。其实，随着工业化的快速发展，产品的整个生产过程已经发生了翻天覆地的变化。

   尤其是在进行包装作业的过程中，用户们会更为关注包装设备的机械化、自动化以及智能化水平。网上存续的电脑定量包装秤品牌有数百种之多，有相当多方向的需求品，也就表明有非常多的肯定挑选余地，但首要情形是还需说明所规定电脑定量包装秤的方向，这种能够遇到原本有适合自己的电脑定量包装秤。所以，我们就必须要---打包秤在满足基本功能的基础上，还应当紧跟市场的需求，不断的进行技术研发和，从而在包装市场中发挥出的作用。比如我们可以利用数码技术测控，从而提升包装的---度。