武汉兵神螺杆泵-「在线咨询」
212g型单螺杆泵的使用寿命 无论是螺杆还是齿轮泵,齿部的磨损是决定其寿命的因素。因为齿部磨损会导致流量的明显下降,效率降低。在长期调查中发现,齿轮泵在重油输送及喷燃系统中连续运转的使用寿命约为3~6个月,而g型单螺杆泵的使用寿命基本上都在1年以上。 经考查并咨询了相关的泵生产厂家有关加工生产工艺,并进行了多次对比,基本可排除因转子的材料及其热处理的原因导致上述差异的存在。认为其原因主要是,除了上述的g型单螺杆泵可无脉动平稳地工作外,还在于g型单螺杆泵工作时对介质粘度的变化不敏感,而与运转中机械振动小引起的泵内部机械损耗小等因素则直接相关。
3、整个螺杆泵机组(包括独立安装的螺杆泵、减速机和电动机)都应该有牢固坚实的基础,整个螺杆泵机组应该牢固地固定在基础上,以防运行时出现震动现象。
4、检查万向节之间是不是有一定的间隙及严格控制两个轴之间的对中性,万向节外圆的跳动不得超过0.1mm。
5、螺杆泵的管道设计安装时,应该考虑在泵出口处留有大于橡胶套长度的的空间和管路为可拆卸的结构,方便检修和更换橡胶套。
6、常用的螺杆泵进口是泵与电机之间朝上的是进口、出口泵体正前方---的是出口,而老款i-1b螺杆泵进出口是相反的,所以安装前需要确认好进出口。
两种螺杆泵型号在化工流体输送活动中表现---:带正时齿轮的双螺杆wtg泵和三螺杆泵。
wtg泵配有外部轴承和正时齿轮传动机构,可形成双吸、自吸,泵内部件不会产生金属与金属的接触。
这种设计有助于泵达到的流速,不管采用的是什么旋转式pd泵,即便是反向压力和粘度变化的情况下,也是如此。
事实上,与离心泵不同的是,pd螺杆泵的实际流速会随着流体粘度的提高而增加。这种设计特征也使螺杆泵适用于所有类型的输送作业,包括低粘度或高粘度、润滑或无润滑、中性或腐蚀性、清洁与污染流体。
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