焦炉上升管余热回收技术-「华电节能设备」

锅炉锅炉节能器回收利用锅炉余热，用以家庭生活开水的加温。洗澡开水加工工艺为：锅炉余热回收系统软件中的-量根据宽数据信号板式热交换器由常温下饮用水替代，温度调整到50度上下，随后进到不锈钢水箱，进到客户浴盆暖气管网。这包含： 一，节能率10%之上； 三，减少-消耗量15%； 四，减少有机废气温度，减少酸雨危害，减少城市环境污染。 锅炉的余热回收是一种节能商品，根据锅炉回收利用生产制造和生产过程中形成的余热。采用不同级别热管的启动温度，-末端废气温度不低于温度，有效避免了酸的腐蚀问题。锅炉余热回收运用是顺应当今节能的发展趋势。

热管工作原理：

从热力学角度看，热管-的导热能力来源于物体的相对吸热和放热。当存在温度差时，从高温到低温的传热现象是不可避免的。在三种传热方式辐射、对流和传导中，传热快。热管是利用蒸发制冷，使热管两端温差很大，使热量迅速传导。热管一般由壳体、灯芯和端盖组成。热管内部被-负压状态，充入适当的导热介质液体，该液体沸点低，易挥发。烟气余热回收系统继承了传统余热回收系统的优点，并进一步开发了该技术以使其效率化。管壁上设有吸液芯，吸液芯由毛细多孔材料构成。热管的一端是蒸发端，另一端是冷凝端。当热管的一端被加热时，毛细管中的液体迅速蒸发，蒸汽在较小的压差-向另一端，释放热量，然后再次冷凝成液体。液体在毛细力的作用下沿多孔材料流回蒸发段，循环继续，热量从热管的一端传递到另一端。这个循环很快，热量可以连续地传递。

在工业油、煤气、燃煤锅炉的设计制造中，为了防止锅炉尾部受热面的腐蚀和堵灰，标准状态下的废气温度一般不低于180，高值为250。高温废气不仅造成大量热能浪费，而且污染环境。锅炉的热效率一般在70%左右，其余30%左右的热能大多通过烟道浪费。当烟气温度为200℃时，通过全热回收换热器可将烟气温度降至70℃以下甚至45℃以下，20℃时锅炉补给水可提高至85℃，节省大量能源。该装置简单-。它不改变锅炉本体的任何部位，施工周期短，对用户，可大-低锅炉运行成本。

烟气余热回收器

烟气是一般耗能设备浪费能里的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热里转换成可以利用的热量。

烟气余热回收的方式:

1.余热回收器(气水)

余热回收器是燃煤、油、气锅炉设备，安装在锅炉烟口，回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水o工作时，烟气流经余热回器烟

道冲刷换热管，烟气的热量就会传递给换热管内的水，从而水温升高。为了防止堵灰和腐蚀，余热回收器一般采用不锈钢制作， 安装烟气余热回收器后锅炉节约燃料4-18%。

2.余热回收器(气-气)

余热回收器是燃油、煤、气锅炉设备，安装在锅炉烟口或烟道中，将烟气余热回收后加热空气，热风可用作锅炉助燃和干燥物

料。烟气走管内，新鲜空气管外。工作时，高温烟气从- -侧管内通向另-侧，新鲜空气冲刷换热管,此时烟气的热量就会通过换热管转换给新鲜空气，烟气放热温度下降。冷空气从吸热升温。

烟气余热回收设备在具备这些优点的同时，还具有以下特点：

   1.耐腐蚀性强。几乎对所有化学品和溶剂呈惰性，且几乎没有一种溶剂或化合物可以在300℃以下溶解它，因此，氟塑料相对于金属换热器有明显的优势，可在烟气酸以下更充分的回收烟气余热。

   2.-的清灰功能。氟塑料本身具有不粘性及自清洁性，因此氟塑料制造的换热管具有一定的自清灰功能，从而-地减少换热管外表面的积灰沉积并可快速和-的清楚少量的积灰；同时设计保障烟气流速均匀。

   3.优异的耐磨损性。氟塑料本身具有较优异的耐磨损性，且我公司烟气余热回收换热器设计时选取低磨损、低阻力的烟气流速，从而减少了对换热器管束的磨损。

   4.使用-。氟塑料极耐-老化，老化期在十年以上。烟气余热回收换热器耐腐蚀性极强、耐磨损性强，不易堵灰，因此该设备的使用寿命可长达8~10年。

   5.运输方便。由于氟塑料本身轻，相同工况的换热器较传统的金属换热器重量轻很多，从而有利于运输。