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高速电电主轴轴承和低速轴承从外观上高速电电主轴轴承要比低速轴承表面，光滑间隙更小，高速电电主轴轴承精度高材---，一般用于机器内部，低速轴承一般用滚动轴承价格便宜，一般用在半轴轮毂轴承中。选择轴承时主要考虑轴承的---转速、荷载能力、工作条件、受力情况和寿命要求等。

一、高速电电主轴轴承和低速轴承的区别1.外观不同

高速电电主轴轴承比低速轴承精密度高，表面粗糙度更小，所以高速电电主轴轴承表面更光滑，晃动外圈和内圈，高速电电主轴轴承间隙更小，低速则反之。

2.精度不同

高速电电主轴轴承跟低速轴承相比，其轴承的或滚子的精度不同，以及滚道的精度高于低速轴承的精度，高速电电主轴轴承的等级高且材---，比如钢材的金相组织，硬度等

3.性能不同

高速电电主轴轴承一般使用于机器内部，用液体轴承油降温润滑，一般发动机变速器差速器内部使用的就是高速电电主轴轴承。

低速的一般用滚动轴承，滚动轴承里有滚珠，有球形的，圆柱形的，圆锥形的，而且常见的低速轴承居多且价格便宜，一般低速轴承使用在底盘如半轴轮毂轴承中。

电主轴磨合运转操作的注意事项

1、磨合运转时，圆柱滚子轴承的升温较快，因此如果在同一主轴上同时使用角接触球轴承和圆柱滚子轴承时，应按圆柱滚子轴承来调整提高转速的时间。

2、磨合运转时的轴承温度以轴承温度不超过55℃为限，如果超过此温度应停止运转或减速，降低温度。

3、刚安装的电主轴轴承如采用油润滑不需要像脂润滑一样进行磨合运转，但长期停机再运行的可能会有润滑油滞留在润滑滚道，可以进行磨合运转，确定轴承状态后再进行高速运转。

工件轴轴承使用寿命影响因素：

1、水分

1水分影响形式。水分对轴承的影响主要分为对金属的破坏和对润滑油的破坏两种，首先，对金属的破坏表现是水分沾染到金属表面，使氧化产物与水接触,生成酸性物质腐蚀金属，长时间或者腐蚀比较---的轴承将不能继续使用。而对润滑油的破坏是水分会引起油里的基础油氧化变质,生成油泥,影响油的黏度和正常流动性,进步造成润滑问题，进而影响轴承的使用。

2水分产生原因。水分产生的原因有以下几种：首先是运输中遇水，比如说运输中遇到下雨天气，雨水中含有一些酸性物质，会更容易导致轴承的锈蚀，还有就是使用环境潮湿，再者是储存中有水分残留等，这些都是水分产生的原因。

2、清洁度

清洁度主要是通过影响轴承温度，噪声，振动，润滑效果等方面来影响轴承使用寿命的，有的人可能认为一两粒微小的尘土不会对轴承寿命构成威胁，其实这种想法是错误的，短时间出现一点点的微尘可能不会影响，但是微尘如果没有及时的清除将会造成轴承的磨损，生热等故障的发生，这些故障可都是轴承缩短轴承寿命的“主力军”啊。

3、润滑

1润滑油过多的影响。润滑油过多会导致轴承运转的温度升高，增加运转阻力，而且，太多的润滑油可能会带来杂质，导致轴承损伤等，这些影响形式，都有可能会导致轴承的寿命缩短。

2润滑油过少的影响。轴承润滑油用量过少的影响包括有轴承噪音产生，轴承温度升高，轴承磨损，轴承运转不畅等故障，拿轴承磨损来说，这件事可大可小，比较容易被人们所忽视，如果轴承出现磨损没有被及时的检查到的话，也是会对轴承的寿命造成影响的。

工件轴轴承用途

工件轴轴承实现了钢球和滚道的紧配合，载荷提高、运转---、精度---、更适合殊用途使用；工件轴轴承主要有根据接触角不同可分为30°或45°的四点接触球轴承、适用高转速---的双列倾斜轴承、低转速、运转好、具有弹性的三点接触球轴承以及在刚度和紧密度方面好的钢丝圆柱滚子轴承四种结构形式，分为七个产品系列，广泛应用在机械制造、、纺织机械、食品和包装工业，钢球和滚道的用途在一般轴承的基础上要求又比较高一些，它可以在无尘、高温、真空等环境中运转，这一点是有些轴承所不能达到的。

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