沙金干选机生产基地「玖森」

磁选机的日常维护及日常保养

强磁磁选机维修方面有两大块：

1、每周应对下列部位进行检查和维修。

每周要认真清理入料槽、 精矿出料槽和尾矿出料槽，检查有无破损、变形等问题，如有问题及时处理。

2、每月应对下列部位进行检查和维修。

(1)传动链条磨损不准超过规定，如影响了正常使用要坚决更换。及时调整传动链的松紧度。

(2)校对传动链轮，直线偏差不得超过1毫米。如有偏差应及时调整。

(3)检查、紧固设备支承架、电动机、减速器、滚筒主轴的固定螺栓。

(4)磁选机的两侧大端盖，轴承端盖的螺栓进行检查、紧固。

(5)机体及滚筒进行检查，有无开焊，破损变形等问题。

(6)测量、检查精矿导料堰、溢流堰保持水平。

(7)磁系包角检查方法是用一根电焊条、水平放至精矿出料堰中如吸力大说明磁系偏高，精矿不易脱落，吸力太弱说明磁系偏低，精矿不易排出，要达到被吸附的磁铁矿粉一到排料堰，自动脱离磁场，顺利排出。

磁选机工作效率的因素分析

影响强磁磁选机工作效率的原因主要有以下两个：

首先是入磁选的给矿粒度。

给矿粒度的粗细对大多数矿石来说，意味着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度 。若是给入矿石粒度小，表明矿物单体分离度高，能够获得---的分选指标；若是给入矿石粒度比较粗，表明矿物没有充分解离，单体分离度不高，相反连生体较多即磁性颗粒与脉石依然有相当一部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性，分选对相当一部分可以选上来，使精矿品位降低。因此，要求给入矿石磁选机矿物必须充分达到单体分离。其次是矿浆浓度，这里说的主要是分级机溢流浓度大小。

若是矿浆浓度过大，造成分选浓度过高，就会---影响精矿。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开，一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低，又会造成流速增大分选对间缩短，使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒，落入尾矿使尾矿品位，造成损失。所以，矿浆浓度要根据需要调整好。给入矿浆浓度不能超过35%，一般控制在30%左右，要根据实际情况具体确定。

玖森重工制造的磁选机结构简单，在工作中操作非常简便，因而生产率要高于同规格的设备产量，具有生产能力大、操作维护方便等优点。

　铠装螺线管是区分其他湿式强磁磁选机中产生均匀的磁场，磁体由两个分开的马鞍形线圈所组成，以便使装有介质的环体通过线圈转动。铁铠回路框架包围螺线管电磁体并作为磁极，马鞍形螺线管线圈一般可采用空心方形软紫铜管绕成，通以低电压大电流，通水内冷，使导线的电流密度提高---，以便在限定的空间范围内能满足设计的安匝数。铠装螺线管的磁场特性各国正在进行研究，其中索菲把铠装螺线管内腔中产生磁场源分为两部分，一部分是由线圈励磁产生的，另一部分是由铁壳磁化后，其内部原子磁矩取向而贡献的，这部分的场强为铁铠的饱和磁化强度，原子磁矩取向与螺线管轴线的夹角；原子磁偶极子到螺线管中心距离。

　　介质，一般采用金属压延网或不锈导磁刚毛。常用的几种分选介质。理论研究-，当一根圆断面钢毛的直径与磁性颗粒的直径相匹配时，即刚毛的直径是颗粒直径的2.69倍时，作用在刚毛附近颗粒上的磁力。因此因此，处理粗颗粒物料时应选择粗刚毛，细颗粒要选择钢毛。介质的充填率随介质尺寸的减少而---减小。合适的充填率要通过试验确定。

　　分选过程，矿浆由上导磁体的长孔中流到处在磁化区的分选室中，弱磁性颗粒集到磁化了的聚磁介质上，非磁性颗粒随矿浆流通过介质的间隙流到分选室底部排出成为尾矿，捕集在聚磁介质上的弱磁性颗粒随分选环转动，被带到磁化区域清洗段，进一步清洗掉非磁性颗粒，然后离开磁化区域，集的弱磁性颗粒在冲洗水的作用下排出，成为精矿。