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多效蒸发原理及优势
青岛蓝青源科技有限公司的-告诉您什么事多效蒸发:
在蒸发生产中,二次蒸气的产量较大,且含大量的潜热,故应将其回收加以利用,若将二次蒸气通人另一蒸发器的加热室,
多效连续蒸发结晶器适用范围:降膜式单效、双效、三效及多效蒸发器,多效连续蒸发结晶器适用于牛奶、-、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、工程、废液回收等行业进行低温浓缩。全新多效蒸发器价格,全新多效蒸发器价格
要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸发器中的操作压强和沸点,则通入的二次蒸气仍能起到加热作用,这种操作方式即为多效蒸发。
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多效蒸发流程选择
多效蒸发器也是分为很多种的,不同的使用环境所需要的多效蒸发器规格和功能都是不尽相同的,很多朋友往往不知道该如何选择多效蒸发器,
多效连续蒸发结晶器由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空及排水系统、各效料液输送泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。在考虑的时候该考虑哪些问题:
??1、有腐蚀性的溶液,蒸发腐蚀性溶液时,加热管应采用特殊材质制成,或内壁衬以耐腐蚀材料。若溶液不怕污染,也可采用直接加热蒸发器。
??2、溶液的黏度,蒸发过程中溶液黏度变化的范围是选型首要考虑的因素。
??3、有晶体析出的溶液,对蒸发时有晶体析出的溶液应采用外热式蒸发器或强制循环式蒸发器。
??4、溶液的热稳定性,对长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时,应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。
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蒸发器的冷却排管的作用
冷却排管大的优点是结构简单,便于制作,对库房内贮存的非包装食品造成的干耗较少。但排管的传热系数较低,且融霜时操作困难,不利于实现自动化。对于氨直接冷却系统用无缝钢管焊制,采用光管或绕制翅片管;对于氟利昂系统,大都采用绕片或套片式铜管翅片管组。
1、蛇管式排管 蛇管式顶管重力供液或氨泵供液均可;单排和双排蛇管式墙排管可用于下进上出式的氨泵供液系统及重力供液系统,对单根蛇管式排管还可用于氨泵上进下出供液系统和热力膨胀阀供液系统。
蛇管式排管的优点是结构简单,易于制作,存液量较小,适用性强。其主要缺点为排管下段产生的蒸气不能及时引出,必须经过排管的全长后才能排出,故传热系数小,汽液二相流动阻力大。
2、u形排管常用的u形排管由两层或四层光滑无缝钢管构成。
u形顶排管优点是结霜比较均匀,制作和安装较方便,充液量小,约占其容积的50%,适用重力供液系统和氨泵下进上出氨制冷系统,在冷库中获得较广泛的应用。但其占据库房的有效空间较多,且上层排管不易除霜。全新多效蒸发器价格,全新多效蒸发器价格
蒸发器的效数选择方法
多效蒸发流程是由多个蒸发器组合后的蒸发操作过程。多效蒸发时要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效低,引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质,即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器,仅一效需要消耗生蒸汽。
多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备,具有传热率高,受热时间短,适合于果汁及乳制品生产。
它的构造是料液由加热器体顶部加入,液体在重力作用下,沿管内壁成液膜状向-动。一般多效蒸发的末效或后几效总是在真空下操作,由于各效除末效外二次蒸汽都作为下一效的加热蒸汽,故提高了生蒸汽的利用率,即经济性。
1多效蒸发随效数的增加,在总蒸发量相同时所需生蒸汽量则减少,操作费用降低。但效数越多,其设备费用也越高,且随着效数的增加,所节省的生蒸汽量则越来越少。
2理论上效数过多,蒸发器操作将难以进行。一般而言,多效蒸发的一效加热蒸汽温度和冷凝器的操作温度都是受到-的,多效蒸发理论传热总温度差即上述二温度之差值也是受到-的。在具体操作条件下,当效数增多时,各效温度差损失之和随之增大,因而有效总温度差减小。当效数过多时,有效总温度差很小,分配到各效的有效总温度差将会小得无法-各效正常的沸腾,蒸发器操作难以进行。
究竟效数多少?则要看被蒸发物料特性。经验告诉人们,一般电解质溶液,其沸点升高较快,可取2~3效;一般非电解质溶液,其沸点升高较慢,可取4~6效。全新多效蒸发器价格,全新多效蒸发器价格
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