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热熔焊机简介:热熔焊接机采用抽板式结构,应用电加热方法。整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便。切换:将加热板拿开,迅速让两热融端---粘并加压,为---熔融对接,切换周期越短越好。
本设备采用抽板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。公司产品先后顺利通过了iso9000体系、ce体系,产品的主要部位的零部件都是采用进口和国内---大公司的,为产品品质和持续提高提供了强有力的---。可根据不同塑件大小设定加热热熔机功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便。
管件热熔焊机的选择和使用技巧:在施工时,一般当电源距焊机在50米内时需要选用2.5mm2的输入电缆线,以此类推,距离越长,使用电缆线电压越大,当电网电压不符合要求时,这个时候必须选用发电机来支持供电。在使用管件热熔焊机时是有严格要求的,必须是人员和有证人员来进行使用,非人员,不得靠近,以免给操作人员带来不---的危险。管件热熔焊机控制箱连有一个压力传感器和温度探头,可控制和调节加热板温度,也能控制焊接过程中预热阶段、吸热阶段、转换阶段、焊接阶段、冷却阶段等5个阶段的时间参数。工作时允许各阶段设置不同的压力及维持时间并记录,每个工作循环可自动记录并重复操作。一组新的焊接参数被选定,如果实际参数超差,将会出现报警提示。全自动管件热熔焊机可以实现一致、---、可重复的操作;系统将控制监视并记录焊接过程中各阶段的主要参数,以判断每一焊口的状况;焊机有数据检索存储装置和数据接口,能存贮和焊接数据;铣削管道端面后,能够自动检查管道是否夹装牢固;5本设备使用220v±10%,50hz电压,如使用电源延长线,其延长线应有足够的导通面积济南一点通小编期待您的来电。自动测量拖动压力以及自动补偿拖动力。根据选定参数自动监控热板温度,只有热板温度在设定的工作温度范围内时,焊机才能进行焊接;热板放入待焊两管材端面之后的所有阶段加压、卷边、力降至拖动压力、吸热压力和时间、切换:机架打开/热板抽出/机架闭合、加压、保压、冷却自动进行;微处理器采用闭环控制系统。
热熔焊机操作中注意事项:1选择合适的设定温度。工件的熔接温度随着材质于接面设计有所不同,根据试验的结果记录各工件的操作温度作为以后温度的设定的参考。一般为115℃,设定工作时间为9s。2塑料工件热熔的---及固化高度的调整。本机器的模具上一般设有控制热熔层---的一组定长杆,及控制固化高度的另一组定长杆,加上时间及温度的控制,就能熔接处合格的产品。6、操作人员必须经过培训,了解本机器的性能及安全事项,掌握操作要领和---的几个参数。7、溶接制品时应严格按作业指导书的步骤与内容经行操作,严禁擅自调整熔接工艺参数。对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。8、机器异常是应上报管理人员,由人员维修调试,非人员不的擅自修理。
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