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喷塑涂装设备承诺守信「叁崎涂装」

发布者:重庆叁崎涂装机械设备有限公司  时间:2022-3-18 








 重庆叁崎涂装机械设备有限公司是流水线、隧道炉、涂装设备、喷漆台、烤箱、全自动生物质热风炉、uv固化炉、植绒设备、物流设备等产品生产加工的公司,拥有完整、科学的管理体系。磷化是中心环节,除油和除锈是磷化之前的准备工序,因此,大庆喷粉流水线,在生产电泳涂装生产线实践中,铁艺喷粉流水线,既要把磷化工作作为重点,又要从磷化的要求出发,静电喷粉设备流水线,抓好除油和除锈工作,尤其要注意他们之间的相互影响。重庆叁崎涂装机械设备有限公司的诚信、实力和产品获得业界的---。

  瑞宇机械与您分享整厂规划自动喷涂车间对厂房建筑的要求

  1.依据车间生产性质、喷涂设备及平面布置等情况,确定火灾危险性级别,进行建设。

  2.喷涂车间与其他车间共同布置在综合性联合喷涂车间内的通道宽度、安全出口及疏散距离等的要求跟平面布置息息相关。

  3.车间建筑物形式应适应工艺、满足生产使用要求。车间内应具有---的自然通风和自然采光;除了涂层外观要求较高的车间外,一般应设有天窗。

  4.在气候炎热的南方地区,应考虑建筑物的隔热、防暑降温和建筑物的朝向。

  5.在严寒的北方地区,为防止车间大门长时间或频繁开启而受冷空气的侵袭,应根据具体情况设置外室或门斗、热空气幕。

  6.喷涂车间建筑物和其他建筑物之间的距离,应符合防火间距要求,喷涂车间的外大门,以及车间内部危险性较大的工作间,如有1机除油间、油漆库、调漆间、有1机溶1剂库、配电室等,自动喷粉线价格,门应向外开。

  7.喷涂车间火灾性危险性级别较高,依据建筑设计防火规范,应有足够的对外安全出口和安全疏散距离,有爆咋危险的甲乙类厂应设置泄压设施。泄压设施应避开人员密集场所和主要交通道路,并宜靠近有爆咋危险的部位。

  8.喷涂车间内通风机、清理滚筒等发出的噪声,强度较高,持续时间长,故在建筑上应采取隔声、防震等措施来控制噪声,降低噪声危害。

  9.大型湿式喷漆室的地下漆雾净化循环水池等,沟、池地面及内壁要求防腐蚀及不渗水。做好根据自动喷涂设备设计制造提出的地坑、地沟、预埋件及风管拉索的预埋件等的要求。




     自动喷粉生产线 静电喷粉 粉末涂装  

       1、全自动喷油机广泛应用于塑胶、五金、电子、家具业等产品制造过程的表面涂装处理,使用者只需在触摸屏上设定相关参数,即可自动完成喷油、烘干、操作方便。

  2、机器选用进口plc微电脑可编程控制器,配置进口伺服电机,进行动作追1踪控制,pid温度追1踪控制,达到准确无误。

  3、喷涂区根据cnc原理设计而成,配置多个进口岩田比例控制喷枪,能调节器节喷速、喷压、喷液量,同时进行多件产品喷涂,x、y、z轴多点自动移位、喷涂,并根据实际情况控制喷枪喷涂数量,能*有效利用喷液,降低残液,达到非常均匀的理想喷涂效果。   

4、全自动程序控制:喷涂完毕自动进入预温区、烘干区、降温出口区,减少半自动喷涂中产品的移动时造成的次品,并节约大量人力资源,节省空间,减轻劳动力,降低生产成本。

  5、动作:装件区离子净化***自动喷涂***附加备验区uv流平区***烘干区uv干固区***收件区。

  6、自动喷涂区内置水濂柜,收集过量喷液,经水濂将大部分过量喷液冲往水盘,内置抽风机吸走水盘喷液,再经过两组喷咀的洗涤和隔水过滤系统,进一步将喷液清除,喷液自动收集于指1定的缸内,配置收集缸,方便更换和清洗。

  7、另一部分喷尘被抽入除油滤尘装置过滤后排放。

  8、配置抽风鲜风柜,喷油房无尘车间,附加除静电、除尘机。




悬挂链输送线是一种三维空间闭环连续输送系统,适用于车间内部和车间之间成件物品的自动化输送。根据输送物件的方法,可分为通用和轻型的牵引式悬挂输送、通用积放式和轻型积放式的推式悬挂输送

  悬挂链输送线分为提式悬挂链输送机、推式悬挂链输送机和拖式悬挂链输送机。

  提式悬挂链输送线

  即普通悬挂输送机,由架空轨道、牵引链、滑架、吊具、改向装置、驱动装置、张紧装置和安全装置等组成。喷涂车间与其他车间共同布置在综合性联合喷涂车间内的通道宽度、安全出口及疏散距离等的要求跟平面布置息息相关。架空轨道构成闭合环路,滑架在其上运行。各滑架等间距地联接在牵引链上。牵引链通过水平、垂直或倾斜的改向装置构成与架空轨道线路相同的闭合环路。吊具承载物品并与滑架铰接。依输送线路的长短,可设单驱动装置或多驱动装置。单驱动的输送线路长度可达

  500米左右。多驱动的输送线路可更长,但各驱动装置之间需保持同步。在架空轨道的倾斜区段内设有捕zhuo器,护栏喷粉流水线,牵引链一旦断裂捕zhuo器即挡住滑架,防止物品下滑。提式悬挂输送机不能将物品由一条输送线路转送到另---路。





?涂装线的设计原则:

 1.涂装设备必须达到年产量1万台一班制上述产品的生产纲领。

 2.设备布置在厂房范围内适当考虑工件白车身的存放,涂装以后的合格工件在车间的转挂区也应适当考虑。物流合理,短捷。对关键工位或生产线设置足够的储存区。

涂装流水线的概念

 涂装流水线是目前流水线市场上比较流行了一款产品。涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

涂装流水线的工作要求

 1:每日开机前要进行设备、电器、电路、防火等安全检查。

 2:操作前检查各设备性能参数是否达到工艺要求。

 3:调整产品在电泳滑槽内的位置,---被涂工件涂膜厚度均匀,涂装流水线生产厂家,调整电泳池的各项工艺参数达到工艺要求。

 4:调整电泳漆超滤处理机的各项参数,使其符号产品工艺要求,尽量避免系统在漆液低流量时运行,以防产水量下降。





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