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浙江钛金加工厂信息 豫荣钛金
发布者：杭州豫荣真空镀膜设备有限公司 时间：2022-3-18
电流密度提高电流密度，氧化膜生长速度加快，氧化时间缩短，膜层被h2so溶解时间减少，膜层溶解量减少，膜层硬度和耐磨性提高.但当电流密度超过---电流时，由于氧化时-量大增，使阳极工件界面温度过高，膜的溶解速度加快，膜的硬度反而降低。如电流密度过低，电压升高过于缓慢，虽然-量减少，但要获得较厚的氧化膜，氧化时间必然加长，导致膜层受h2so;溶解的时间延长，所以氧化膜硬度降低.关于电流密度和氧化膜硬度、耐磨性、氧化膜生长速度的关系比较复杂，要想得到理想的氧化膜层，要根据不同的合金材料来选择合适的电流密度，通常取2 – 2. 5a/dm2
合金成分的影响铝合金成分和杂质对硬质氧化膜的有较大影响。主要表现在对膜层的均匀性和完整性的影响。对于al-cu, al-si, al-mn合金，采用直流电硬质阳极氧化困难较大。当合金中cu含量超过5纬、si含量超过7.5%时，不适宜采用直流硬质阳极氧化。如采用交直流叠加或脉冲电流法进行硬质阳极氧化，合金元素及杂质含量范围可以扩大。
(5)氧化膜层生长速度提高电流密度和降低电解液温度时，氧化膜层生长速度提高.电解液浓度低时，对膜层的溶解量减少，可促使氧化膜层的生长。欲获得致密、耐蚀性强的氧化膜层，必须降低膜的生长速度.
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