三级b类激光;激光属于中等功率的激光器。不但禁止直视,并且散射的激光也会对人体产生损害。无论什么时候在激光控制区内操作,都必须要穿戴隔离服以及防护眼罩。禁止在有人类活动的区域使用。
四级;激光属于高功率的激光器。下面是classiv激光的使用举例,切割、焊接以纤维机械加工。classiv激光非常危险,可导致火灾的发生。
云南弘晟泰金属制品有限公司拥有员工30多名,是一家从事激光切割,钣金加工,焊接加工,机械加工、不锈钢加工工程,可为客户提供一站式服务,公司拥有各种进口---设备多台。欢迎您来电咨询!
关键技术一
co2激光切割的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。
激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和。---是对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决以下几项关键技术:
焦点位置控制技术
焦点位置控制技术:激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10w/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。一类是大中型制造企业,这些企业生产的产品中有大量板材需要下料、切料,并且具有较强的经济和技术实力加工站另一类单位是加工站国外称jobshop,加工站是专门对外承接激光加工业务的,自身无---产品。---透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率co2激光切割工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞127~190mm的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割、切割速度等因素,原则上 6mm的碳钢,焦点在表面之上; 6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。
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为了减少因---前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,---激光切割系统的制造商提供了一些的装置供用户选用:
⑴平行光管。这是一种常用的方法,即在co2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端---前光束尺寸接近一致。
⑵在切上增加一独立的移动透镜的下轴,它与控制喷嘴到材料表面距离stand off的z轴是两个相互独立的部分。当机床工作台移动或光轴移动时,光束从近端到远端f轴也同时移动,使光束---后光斑直径在整个加工区域内保持一致。
⑶控制---镜一般为金属反射---系统的水压。若---前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时,自动控制水压改变---曲率使焦点光斑直径变小。
⑷飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增---使补偿光路缩短;反之当切割近端光程减小时,使补偿光路增加,以保持光程长度一致。
多年之前,机械加工技术不成熟,机械零件的加工工艺采用传统的加工方式进行,影响零件的加工速度,更---影响零件的加工,如今,激光加工技术得到长期发展与应用,很大程度上改变了这一现状,常规的钣金加工和机箱电柜等。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基该方法:⑴穿孔:blastdrilling,材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。行业的优势立马就显现出来,激光加工有效的提升了加工效率和加工精度,传统加工方式无法完成的产品,在激光加工面前,也变得简单,便捷,激光切割机加工对工业生产带来的影响有哪些?
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