全自动热熔焊机具有如下特点：1 、不同口径、sdr、 材质的管道的比较佳熔接(焊接)参数已事先设定(选择口径、材质、系列号)。2 、焊机在熔接(焊接)全过程中自动测定拖动压力。3 、熔接过程中各操作步骤实施全过程的自动监控和提示。4 、熔接(焊接)参数自动生成，加热时间自动控制。5 、加热板自动弹出也可手动拿出，温度损失降少至少(由自动弹出的，合模时间自动控制在比较小范围内)。3电源：工地的电源配电箱必须符合相关电器安全标准要求，应安装有漏电开关出现漏电时，其反应时间为0。6 、熔接过程动态数据可打印出来，或通过数据传输系统到质检人员的usb 中，以便复查焊机和操作人员的现场表现。7 、熔接(焊接)时间、温度、压力全自控制。
全自动热熔对接焊机的特点：对全过程的时间、温度、压力进行全自动、不间断地控制。对每一连接、部件和操作人员的识别。焊接参数用条码输入，或根据输入的管径和壁厚由系统自动设定包括加压压力自动设定。对接机济南一点通优势产品及市场优势产品使用寿命比同行业长3-5年。根据环境温度自动补偿加热时间。能保存焊接参数及操作者代码，可---查阅，---在通用打印机上打印输出，入档备查。
手动热熔对接焊机使用方式的详细教程：手动热熔对接焊机适用于工地、沟槽中连接pe、pp、pvdf管材与管材、管材与管件热熔焊接，也可在车间使用。由机架、铣刀、独立加热板、铣刀与加热板支架四部分组成。这种热熔对接焊机的加热板采用独立温控系统，聚四氟乙烯表面涂层；采用电动新型铣削方式，具有单、双面铣削功能；铣刀片选用工具钢，双刀刃设计、可调换双面使用；机架主要部分为铝合金材料，结构简便，小巧，使用方便；单人操作，适宜复杂情况下使用。手动热熔对接焊机使用的时候，先是接好油管、电热板连线、铣刀电源线；插上总电源线，打开机箱左侧总电源开关及液压电机开关；通过设置开关，将加热温度设定为220℃。打开加热开关。?将待对接管材固定于夹具两端。两根管材的间隙以能放入铣刀盘为宜。放上铣刀盘，将对接里昂端铣平，注意：应先启动铣刀，然后启动油缸缓缓前进。切削压力由小到大调至油缸慢慢移动为宜，注意：切削压力不得大于3mpa，当出现连续切削时，撤去铣刀盘。通过调节夹具的松紧来校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%。?当加热板达到设定温度后，将加热放置于夹具两端面之间。按住液压开关“进”，将管材两端面压至电热板加热，当两端面受压达到相应翻边时，松开开关，保持吸热状态。达到吸热时间后，按下液压开关“退”，退回油缸，迅速取出电热板后，立即按下“进”位，使两端面对接受压直至出现3mm左右翻边时，立即松开按钮；然后冷却至环境温度。对接机广泛应用随着聚乙烯原材料性能的不断完善和提高，聚乙烯管道已经越来越广泛地的应用于燃气输配、给排水、化工原料输送、矿山等领域。卸除固定夹具。?
全自动热熔焊机在焊接过程中执行压力、温度、时间等重要参数的自动化控制，并同步监控相关参数，实现了关键环节、重要参数出错报警提示功能，---提高了全自动热熔焊机工作的---性。同时，在焊接控制程序里设置了正确引导焊工执行关键工作环节功能，地避免了人为因素对焊接的影响，实现了全自动热熔焊机焊接全过程可控，使焊接能够---地得到保障。同时检查有无水或其他流体渗入，如果渗入的水接触设备有可能使工作人员处于触电的危险之中。
全自动热熔焊机在界面净作用力控制、加热板温度均匀性控制、焊接工艺程序监控以及焊接数据输出功能等方面的改进，将对---热熔焊接设备的技术提高起到很大的促进作用，同时也为将来热熔焊接设备---的修订提供重要的参考资料。
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