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?干燥设备的特点

??干燥设备的种类到目前为止，已开发成功的干燥设备有几百种之多，常用于工业化生产的也有百余种。对干燥设备的分类方法也有多种，如果按干燥过程的传热方式可分为对流干燥器(如气流干燥器、喷雾干燥设备、旋转快速干燥器、流化床干燥器等)、传导传热干燥器(如耙式干燥器、辊筒干燥器)、幅燥器(如微波干燥器、远红外干燥器)等。此外，还有结合几种传热方式的干燥设备如桨叶式干燥机等。

??干燥设备的特点绝大多数干燥器都是非标设备，主要是因为每台干燥器所处理的物料都不相同，很多干燥条件都随物料的不同而改变，由此导致干燥器结构及材料的改变。所以必需明确待干燥物料的具体参数，如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性、燃烧和性、是否产生静电、产品具体要求、物料的热敏性温度等，才能确定干燥器的各种参数。为此许多干燥器都不能批量生产，在设计过程中必需注意对物料的针对性和对工作条件的适应性。

振动流化床早以融入了干燥设备的主流，已成为固体颗粒状物料干燥不可或缺的一种干燥设备。随着技术不断进步，科技不断发展，出现了升级版-往复式振动流化床，它是把电机振动改成了曲轴振动，实践证明，此款升级版往复式振动流化床相对于旧版振动流化床的性能有着明显的优势：

1、粘床、死床    旧版由于振动方式问题,振动不平稳，走料速度不均匀，造成流化稳定性差，易出现局部现象，如：沟流、粘床、滞动、甚至死床

               新版往复式振动流化床改变了其振动方式，改用曲轴结构，实现了振动频次与走料速度严谨相配合，使流态化稳定，解决了以上局部出现的问题。

2、干燥不均匀    旧版由于流态化不稳定，就会造成物料返混，干燥夹生

               新版的改造，使物料---先出，流态化稳定，---出现返混现象，使每一个颗粒都能均匀地得到充分的热量而干燥。

3、干燥效率低    旧版的筛板开孔率不能过大，否则更容易出现吹穿，偏流等现象，这样就决定了其干燥强度及处理能力底下，且造成空间资源浪费

               新版由于解决了振动和走料问题，所以筛板可以---，按不同的物料设计开孔，使热能的使用与物料的走动达到一个平衡点，更快且有效地干燥物料。

4、干燥能耗高    旧版因为干燥强度及处理量小，且还有夹生，造成了同样的物料数量，消耗更多的能源去尽量达到想要的效果，造成资源浪费

               新版的升级改造，流态化稳定，干燥均匀，不再返混，不再粘床、滞动，不会反复干燥同一区域，使热能得到充分利用。

5、产量大        由于以上问题，旧版振动流化床干燥能力有限，产量不大

流化床在生产线上作为有效干燥设备的使用已经非常普遍，我们都知道流化床设备并不便宜，经常维修或换机的话，对企业是一大笔开销，所以我们平时的日常操作与保养是保持流化床长寿的重要因素。给广大消费者在流化床的保养方面提出以下几点要求：

??1.振动流化床每次启动工作前，都应该先检查机器内部、外部零部件是否有划伤损坏、接地线是否正确链接、网带是否有异味、轴是否要润滑等因素，及时清理修复，避免生产中出现问题，影响生产流程。

??2.操作要根据手册说明书，正确操作，不能盲目按钮，应根据流程依次按下每个制动按钮，启动机器。

??3.机器工作时，要注意物料适量放入，对机器的温控等调整，要循序渐进，不要忽高忽低。

??4.使用后，要对机器复位，要及时清理清洗，以防一些腐蚀物料的腐蚀作用。

氯化钙造粒机 配方研发造粒机 从化造粒机 小知识：eva特性与用途

乙烯：共聚物也称为乙烯-乙烯共聚物是由乙烯e和乙烯va共聚而制得，英文名称为：ethylene　vinyl acetate，简称为eva、e/vac。

聚合方法用高压本体聚合塑料用、溶液聚合pvc加工助剂、乳液聚合粘合剂、悬浮聚合。乙烯va含量高于30%的采用乳液聚合，乙烯含量低的就用高压本体聚合。

特性eva树脂的特点是具有---的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性---，抗老化和耐臭氧强度好，---性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。

eva树脂用途用途很广，一般情况下，乙烯含量在5%以下的eva，其主要产品是薄膜、电线电缆、ldpe改性剂、胶粘剂等；乙烯含量在5%~10%的eva产品为弹性薄膜等；乙烯含量在20-28%的eva，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；乙烯含量在5%-45%，主要产品为薄膜包括农用薄膜和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。