南城导轨价格生产基地「至扬五金」

hiwin直线导轨

hiwin直线导轨:

  hiwin直系为一种滚动导引，借由钢zhu在滑块与导轨之间作-滚动循环，负载平台能沿着导轨轻易地以作线性运动。与传统的滑动导引相比较，滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50，由于启动地摩擦力大大减少，相对的较少无效运动发生，故能轻易达到μm级进给及定位。由于有些配件是塑胶材质较不耐高温，故建议使用温度应低于100°c。再加上滑块与导轨间的束制单元设计，使得直线导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟，因此机台若能派和滚珠螺杆，使用直线导轨作导引，必能大幅提高设备精度与机械效能。

                                                  上银hiwin直线导轨的安装方法

直线导轨的安装步骤是：在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。

    1.将主轨轻轻安置在床台上，使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。注意:安装使用前要确认螺丝孔是否吻合，假设底座加工孔不吻合又-锁紧螺栓，会大大影响到组合精度与使用品质。

    2.由中央向两侧按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧，使轨道与垂直安装 面稍微贴合。顺序是由中央位置开始向两端迫紧可以得到较稳定的精度。垂直基准面稍微旋紧后，加强侧向基准面的锁紧力，使主轨可以确实贴合侧向基准面。

    3.使用扭力扳手，依照各种材质锁紧扭矩将滑轨之定位螺丝慢慢旋紧。

    4.使用同安装方式安装副轨，且个别安装滑座至主轨与副轨上。 注意滑座安装上线性滑轨后，后续许多附属件由于安装空间有限无法安装，必须于此阶段将所须附件一并安装。(附件可能为油嘴、油管接头、或是防尘系统等。)

   5.轻轻安置移动平台(table)到主轨与副轨的滑座上。

6.先锁紧移动平台上的侧向迫紧螺丝，安装定位后将在依照下列顺序进行。

直线导轨

                                                                        直线导轨防尘设计 

1，内部密封片

   可有效阻挡异wu从滑轨顶面进入滑座轨 道内。亦可保持润滑油(脂)于滑座内， 延长再润滑之周期。

2.底面密封片

   可防止底面方向的异wu进入 及润滑油脂-。全方wei密封设计，减 少用油量、增长再润滑周期，提高寿命。 

3.端面密封片

   cpc的双唇式端面密封片可防止端面方向的yi物进入及润滑油脂-，工程塑料材料之弹性塑料比起一般橡胶的耐磨能力you秀并具备抗油裂解特性。 

  双唇式的几何能将额外的摩擦力降至zui低，目前提供「非接触式低阻力型密封片」、「接触式泛用型密封片」两种选择。

                                                                   简述直线导轨的应用特点

   (1) 定位精度高、重现性佳，直线导轨平滑的滚动运动方式，摩擦系数-小，尤其静摩擦力与动摩擦力的差距很小，即使在微量进给时也不会有空转打滑的现象发生，解析能力与重现性能zui佳，因此可以实现um级的定位精度。一般情况下，在滑轨和滑块的侧面有一侧是精加工面，用来做定位的挡面。低摩擦阻力，可长时间维持模式， 直线导轨的滚动摩擦阻力可适当的减小至滑动导轨摩擦阻力的1/20~1/40，尤其润滑结构简单.可以承受四方向的高负荷能力。依据几何力学结构的zui佳化设计，可同时承受径向、反径向与横方向的负荷，并保持其高行走精度，同时可轻易地藉由施于预压与增加滑块数量，从而达到提高其刚性与负荷能力。由施于预压与增加滑块数量，提高其刚性与负荷能力。

   (2) 适合高速化应用，摩擦阻力小的特性，对设备的驱动马力需求低，节省能源效果大，尤其运动磨耗小，温升效应低，继而可同时实现机械小型化与高速化的需求。因此可以保持在高速运行时，对设备生产的精度一个保障，降低了风险的成本。

   (3)组装容易并具有互换特性 直线导轨的安装只要在铣削或研磨加工的安装面上，一定的组装步骤基础之间，即能重现直线导轨的加工精密度，大大的降低传统铲花加工的时间和成本。hiwin直线导轨寿命计算寿命当直线导轨承受负荷并作运动时，珠道表面与钢zhu因不断地受到循环应力的作用，一但到达滚动疲劳的临界值，接触面就会开始产生疲劳破损，并在部分表面发生鱼鳞状薄片的剥落现象，此种现象叫做表面剥离。根据其可互换特性，可以将滑块任意配装在同型号的导轨上，还能够保持相同的顺畅度与精密度，对于机台组装简单又快速，保养维修起来又方便。在自动化设备行业方面是-，传动科技的zui佳杰作。