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卧式加工中心机械坐标的测量方法

　卧式加工中心在加工零件时，由于零件加工部位的需要，通常要求工作台旋转任意角度。当工件坐标系---与工作台旋转中心重合时，工作台的旋转不会给加工带来影响。但是由于工件坐标系---的选择是根据零件结构特点、编程的　　需要而确定的，通常被加工零件无法与工作台的旋转中心重合，工件坐标系---的位置随着工作台的旋转，在机床坐标系中发生变化。因此，要重新设定工件坐标系---。每一台卧式加工中心z轴主轴端面与b轴回转中心有个固定值，因为卧加b轴旋转时候，用宏程序换算坐标系时候需要用到这个值，下面是我得出的一个简单可行的办法。

　　一个面的工件坐标系---设定好之后，根据补偿值，人工计算其他面的工件坐标系---并输入到相应的工件坐标系中，容易出错，且只能计算工作台旋转90度、180度、270度位置的工件坐标系---，不能计算任意旋转角度的坐标系---。该程序可根据初始工件坐标系---设定值，实现工作台旋转任意角度的工件坐标系---自动补偿计算，并设定新的工件坐标系---，自动输入到相应的工件坐标系中，减少了工件坐标系设定时间和出错的概率，提高了生产效率和准确性。

单工位卧式加工中心如何选择电主轴

      卧式加工中心又该如何选择电主轴呢?电主轴是近年来在数控机床领域结合机床主轴和主轴电机的新技术。

      主轴线是一组部件,包括电主轴本身和它的附件:电主轴高频逆变器、润滑油雾冷却装置编码器内置换刀等。这种主轴电机和主轴“组合”传动结构,主轴元件和驱动系统相对独立于机器的整体结构,因此可以制成“主要单元”,俗称“头”,典型的、环、低噪音带锁定结构更适合喷雾润滑。

      主轴电动机是主轴电动机新技术在数控机床领域的整合,这、直线电机技术与刀具高速,高速加工到一个新的技术它是它是包括主轴本身及其附件主轴组件:高频主轴单元。反相、喷雾润滑装置冷却设备改变、集成编码器和类似的工具。电机转子直接作为机床的主轴。主轴单元的外壳是电机的底座,其他部件用于执行机床的电机和主轴的集成。

卧式加工中心立柱底座结构设计提率很有必

2调节精度。为---机床主轴中心线与z轴基准边平行，必须调整立柱扭转。此时可以通过装在a1、a2、a3槽中的楔块k1、k2插入槽中的---，来调节立柱扭转。

　　当a1、a2、a3三个槽中的楔块k2向立柱中心移动，楔块k1向远离中心移动时，立柱沿b轴正方向旋转。反之立柱即向b轴负方向旋转，达到调节立柱扭转，使主轴中心线与z轴基准边平行的目的。调节机床y轴导轨面与z轴导轨面垂直度时，需要调节楔块t1。

　　楔块t1、t2接合面是1∶100斜度，当螺钉拧入楔块t2内螺纹时，螺钉压紧垫圈使垫圈和楔块t1同时向立柱中心移动，并有由斜面带来的向上移动。这样b1、b2、b3、b4槽中的楔块就将立柱在左前、左后、右前及右后四个点上顶起一定位移。这样通过调节立柱倾仰，来调节y轴导轨面与z轴导轨面的垂直度。

　　如何防止卧式加工中心主轴损坏?

　　购买卧式加工中心的客户可能都知道水冷主轴电机比风冷的便宜，但是水冷主轴电机容易坏，那么到底是什么原因引起的卧式加工中心主轴电机损坏呢，下面我们将分多个方面进行说明，因为导致卧式加工中心损坏的原因有很多，我们仅说常见的几种原因。

　　1、首先是卧式加工中心主轴电机自身的问题，小厂家生产的主轴电机没有保障，---可能会损坏，这个不可预测，所以选择主轴电机1好选择有名气的---。

　　2、卧式加工中心冷却系统出现问题，造成主轴电机过热，加剧轴承的磨损，造成主轴电机物理性损伤，所以使用定要坚持下冷却系统是否正常工作。