铬矿砂的关键特性
(1)铬矿砂有---的抗偏碱渣的功效,不与化合物等产生反映;因而在具体运用中,铬矿砂能够 防止热化学粘砂;
(2)在熔化金属材料铸造全过程中,铬矿砂自身产生固相煅烧,避免了熔化金属材料的渗入,进而避免机械设备粘砂;
(3)铬矿砂的热传导率比硅沙大---,能够 提升铸件的制冷速率,因而,铬矿砂在具体运用中能够 具有外接冷铁的作用;
(4)铬矿中有危害的残渣是碳酸盐(caco3·mgco3),它与高溫金属材料触碰时,溶解出co2,易使铸件造成出气孔;一般 ,将带有碳酸盐的铬矿经900°c—950°c高溫培烧,使在其中的碳酸盐溶解。
(5)铬矿砂的粒度对其耐火性的危害
铬矿砂的粒度能明显危害其耐火性。以往觉得,粒度过粗,会减少铸件表面的光滑度,但在铬矿砂制做的砂模,砂芯表面,一般 都喷漆一定薄厚的建筑涂料,使铸件表面的光滑度几乎不受哪些危害。
铬石砂锻造时的特点:
1、铬铁矿具备---的散热特性,它不降低热裂痕,但能够危害温度场,推动定项凝结,而不应用冷铁。
2、铬铁矿是情绪的,因而不与别的氢氧化物反映。它不可能被锰钢水打湿。锰钢铸件能够在铬铁矿砂取得成功应用。假如模貝一切正常上漆且二氧化硅含量低,铁孔雀石不容易产生反映。
3、铬铁矿具备较小的直线澎涨,这也是铸件中有可能造成夹砂管的一个要素,因而它可适用于混和大中型铸件的湿砂模。
4、铬铁矿砂根据细颗粒物煅烧清除金属材料渗入,并伴随制冷和高残留热抗压强度。
耐火级
在耐火材料工业中,铬矿石主要用来制造镁铬砖、铬砖和铬铝砖等。
用于生产耐火材料的铬矿石分为两个品级。一级品用作天然耐火材料,要求:cr2o3***35%、sio2≤8%、cao≤2%。二级品用作生产铬砖、铬镁砖,要求:cr2o3***30%~32%、sio2≤11%、cao≤3%。
以上两个品级,矿石块度都要求在50~300mm之间,而且矿石中不允许有大于5~8mm的夹石。
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