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镀膜加工在影响产品的五大因素〔操作者、设备、材料、工艺方法及生产环境)。 真空镀膜加工表面的清洁处理非常重要，直接影响到电镀的产品品质。加工件进入镀膜室---定要做到认真的镀前清洁处理，表面污染来自工件在加工、传输、包装过程所粘附的各种粉尘、润滑油、 机油、抛光膏、油脂、汗渍等物，为了避免加工过程中造成的---，真空镀加工厂家基本上可采用去油或化学清冼方法将其去掉。

一般真空镀膜是指用物理的方法沉积薄膜。真空镀膜有三种形式,即蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀.蒸发镀膜 通过加热蒸发某种物质使其沉积在固体表面，称为蒸发镀膜。

真空镀膜加工是利用物理沉积作用将在上面涂附一层金属膜，具有比原有表面更耐磨、耐腐蚀等优于材料本身的性能，经过镀膜加工膜层使产品达到延长使用寿命，提高的效果。

真空镀膜加工工艺中，要求装配到高真空环境的零件，事先都需要小心地进行清洗处理，否则各种污染物可成为大量气体和蒸气的来源，会---延长真空器件的排气时间，不易获得高真空。

真空镀膜它不同于一般水镀着色电镀，具有更耐磨，更耐腐蚀、硬度更---优点，产品不易变色，颜色------，更能提升产品的---。

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什么是真空镀膜加工?

高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件金属、半导体或绝缘体表面而形成薄膜的一种方法。例如，真空镀铝、真空镀铬等。简单地说，在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射，使其在被涂覆的物体称基板、基片或基体上凝固并沉积的方法，称为真空镀膜。

真空蒸发镀膜常用的是电阻加热法，其优点是加热源的结构简单，造价低廉，操作方便;缺点是不适用于难熔金属和耐高温的介质材料。