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?螺旋输送机应用范围及特点、结构特征

一、螺旋输送机的选用

　　一应用范围及特点

　　(1)螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。

　　2螺旋输送机使用的环境温度为—20~50℃；输送机的倾角β≤20°；输送长度一般小于40m，不超过70m。

　　3螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较-、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。

　　二分类及结构特征

　　1螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距gx型为叶片直径的0.8倍，ls型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称d制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。

　　2螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。

　　3螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以--的进料压力。

　　4ls、gx型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。

　　5螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。

　　螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。

　　驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。

无轴螺旋输送机特点

 wls型





与传统有轴螺旋输送机相比，因为采用了无中心轴设计，使用具有一定柔性的整体

钢制螺旋推送物料,所以具有以下-优点：

无轴螺旋输送机抗缠绕性强：因为无中心轴干扰,对于输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特殊的-性，

如用于污水处理厂输送中细格栅，其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料，或者垃圾处理场

所处理运输垃圾，能防止阻塞引起的事故。

wls型无轴螺旋输送机性能好。wls型无轴螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可-

环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。

   wls型无轴螺旋输送机扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速

度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可4000n/m。

   wls型无轴螺旋输送机输送量大。无轴螺旋输送机输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。     wls型无轴螺旋输送机输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，-距离输送物料。

     wls型无轴螺旋输送机能机动工作。我公司开发生产的移动型无轴螺旋输送机，能机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料。采用衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济-。

螺旋输送机

　计量配料系统可分仪表和触摸屏控制，由多个料仓进行供料，用于生产对粉状、散粒状物料如耐材生料、水泥、粉煤灰和煤粉等进行连续输送、计量、自动配料的称重配料设备。

称重计量配料系统由料斗计量秤、供料螺旋输送机、出料螺旋、电脑控制系统、小料微量投放装置等组成。称重计量是由几根原料输送螺旋把原料按设定的顺序输送到计量称里，每种原料按自动控制系统中设置好的重量依次输送，a料的重量达到后，由称重仪表直接控制a料螺旋的启停，再启动b料的输送螺旋，b料的重量达到后，关闭b料螺旋，启动c料螺旋，这样依次输送，在很大程度上-了计量的度。原料配重计量完后，再由计量称的出料螺旋把所有原料输送到斗式提升机，同时启动斗式提升机，把原料送-于主机上面的待混仓里，到此，原料的配重工作完成。

螺旋输送机的种类

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螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。

按输送链采用高强度塑料制作的螺旋输送机又称为食品螺旋输送机，螺旋提升机，主要适用于输送大件产品。如纸箱，周转箱，桶装水等。

根据输送物料的特性要求和结构的不同，螺旋输送机有水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管滚筒输送机输送机。