细轴加工价格常用解决方案 东莞沃文精密机械

采用外圆和中心孔为定位基准就不用---这个问题。粗加工时，采用轴的外圆表面和一中心孔作为定位基准的方法能在加工中承受较大的切削力矩，是轴类零件常见的一种定位方法。

在加工空心轴的内孔时，不能采用中心孔作为定位基准，因此应使用轴的两外圆表面作为定位基准。当加工机床主轴时，常以两支撑轴颈为定位基准，这样可以有效---锥孔相对支撑轴颈的同轴度要求。

轴类零件加工中，各外圆表面，锥孔、螺纹表面的同轴度，端面对旋转轴线的垂直度都是位置精度的重要体现。轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。

轴类零件加工的主要功用和工作条件有哪些？轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。

轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。小轴，精密轴，细长轴加工，数控机床加工的一种模式。

精加工和光整加工可适当放在前面，某些次要小表面的加工可放在其后面。合理的规划加工线路，避免减少---率。

加工件不但需要合理的加工工艺线路，也是机床自身精度---。不然再好的加工技术支持也会出现达不到精度要求。