黄山合金刀片厂常用指南「精锋制刀」

合金刀片和普通刀片有什么区别？

数控刀片也叫：可转位刀片。

数控刀片的精度要求较高，刀片转位安装之后的误差比较小，更换刀片后的误差也比较小。

普通硬质合金刀片也有可转位的，但是精度不高。

数控刀片的精度要求较高，刀片转位安装之后的误差比较小，更换刀片后的误差也比较小。

在切削进程中，请匀速推进需切削的线路板，切忌过于迅猛快速进线路板。当线路板与刀刃发生剧烈碰撞时，会导致刀刃损伤撞崩、撞裂，甚至发生---安全事故。刀片保管方法：严禁用电刻笔或其它划痕方法在刀片上写字或做记号，以防止损伤刀体。切脚机刀片的刀刃极其锋利，但很脆，为避免刀刃伤及人员或刀刃受到意外损伤，切勿将刀刃触及人体或触碰到其它金属坚硬物体。待用之刀片应交于人员妥善保管存放好，切不可---搁置，以防刀片受到损伤或造成意外事故。生产效率的前提一样是安全作业，切削操作人员一定要遵循相关使用要求才能使切脚机刀片在切脚机上面安全作业。

合金刀片，相信机械行业并不陌生，而硬质合金五金工具是机械行业的左膀右臂，用来加工不锈钢，铸铁，合金钢的五金工具，每个硬质合金厂家生产的型号一样，但是价格却相差甚远，这是很多使用商疑问的地方。

其实，价格存在的差异在于用什么形式生产的，有坯料磨制的，压制一次成型的，然而胚料磨制是刀片经过磨削加工而成，表面与精度都较高，压制是指压制后不磨，直接上市销售，这种刀片价格低廉，且刀口不锋利，精度低，使用寿命短。

然而坯料研磨精加工的硬质合金刀具，加工工序较为复杂，首先用硬质合金粉末原料与精末冶金模具压制后烧结而成的，脱磨后的硬质合金刀片，即毛坯是不能直接使用的，要经过数控机床进行外关磨面，在精磨加工出各面及刃口，中间要---的抽检刀刃口精度是否准确，在精磨出刀刃后，还得根据产品型号磨出排屑槽，后在其表面进行涂层处理，提高刀片的---性，强度，柔韧性，然后就得到成品精加工的硬盘质合金刀片。

钨钢dao片是刀片的一种，只是采用了钨钢材料制作，然而在使用的过程中，会不可避免的出现一些磨损，接下来小编就详细的讲解，钨钢dao片受到磨损的现象和原因？

1、机械擦伤磨损。

  一般工件材料或切屑底层的硬质点，在钨钢dao片表面摩擦刻划，钨钢dao片磨损由于这种机械作用，逐渐擦掉。机械擦伤磨损在各种切削速度下都存在。但在低速切削时，这是钨钢dao片磨损的主要原因，一般在使用中的刀片硬质点较多，工件材料硬度与刀具硬度比越高，机械擦伤磨损越---。

2、黏结磨损。

  钨钢dao片磨损在切削温度稍高的情况下，钨钢dao片前、后刀面上的一些---点，在相对运动中，会与工件、切屑发生黏结，逐渐被工件或切屑剪切、撕裂而带走，这就是黏结磨损。据了解，所采用的磨损材料与工件材料的化学亲和力越大，钨钢dao片材料的性质越脆，材质越不均匀，黏结磨损就越---。通常，钨钢dao具在产生积屑瘤的切削速度范围内，易产生这种磨损。

3、相变磨损。

  各种工具钢钨钢dao片在一定的切削温度下，钨钢dao片磨损表面层的金相结构组织会由回火马氏体转变成贝氏体、托氏体或素氏体，其硬度大为下降，从而加速了钨钢dao具的磨损。

4、扩散磨损

钨钢dao片切削温度高，扩散速度越快，钨钢dao片磨损也越迅速。

5、氧化磨损。

  当钨钢dao片切削作业温度超过700℃后，空气中的氧会与钨钢中的化学元素发生化学反应，在钨钢dao片磨损表面形成疏松而脆弱的氧化物。钨钢dao片将被腐蚀磨损，而在刀具表面留下凹坑。