煅烧炉用硅质耐火泥欢迎来电 巩义市三和耐材

耐火泥的优点：

1化学矿物成分为al2o3，sio2和少量碱金属，高温主晶相为莫来石，方石英，石英和玻璃相。

2耐火温度在1580-1750摄氏度的范围内。杂质越多，耐火温度越低。

3负荷软化温度范围为1250-1450摄氏度，变化范围很宽。

4室温下的高压强度。

5尺寸，可以加工成各种尺寸。

6抗热震性好，1100度水冷循环10次以上。

7耐化学侵蚀，耐酸性大于耐碱性。

8导热系数低，热膨胀系数小。

9耐火泥衬砌应留作伸缩缝，并填充同类粘土耐火粘土。

在生产之前，材料必须经过严格的筛选和高温烧制。 在生产过程中，一些铝土矿熟料和粘土一起选择，以促进生产的增加。 耐火泥浇注料具有-的性能，铁包层浇注料对铁水和铁渣具有-的抗性，并具有优异的抗热震性。

耐火泥?料行业研究报告主要对-耐火泥料行业的发展状况，行业发展环境以及市场研究报告进行了，严谨的研究框架。分析内容客观，公正，系统，真实准确地反映了我国耐火泥料的情况。

耐火泥按照结合剂的不同，又可分为以下三类:?

　　(1)陶瓷结合耐火泥它是由耐火细骨料和陶瓷结合剂(塑性粘土)组成的混合料。交货状态为干状，需加水后使用，在高温下通过陶瓷结合而硬化。??

　　(2)水硬性结合耐火泥它是由耐火细骨料和起主要结合作用的水硬性结合剂(水泥)组成的混合料。交货状态仅有干状，加水后使用，硬化时无需加热。??

　　(3)化学结合耐火泥由耐火细骨料和化学结合剂(无机、有机一无机、有机)组成的混合料。交货状态既可以是浆状，又可以是干状，在低于陶瓷结合温度以下硬化。按照硬化温度，这种耐火泥可分为气硬性和热硬性两种。气硬性耐火泥常用水玻璃等气硬性结合剂配制。热硬性耐火泥常用磷酸或磷酸盐等热硬性结合剂配制。这种热硬性耐火泥硬化后，除在各种温度下都具有较高的强度以外，还一具有收缩小、接缝严密、耐蚀性强等特点。??