玄武岩破碎机报价-「恒通机械」

煤矸石粉碎机是砖瓦厂生产中广泛使用的粉碎加工机械。但有些用户在使用过程中不严格按照规定操作，忽视维护，不仅诱发机械故障，造成不---的损失，还---降低了粉碎工作效率。因此，在使用粉碎机时，双级粉碎机的维护不容忽视。

煤矸石粉碎机使用注意事项。

1 检查电机接线是否正确，电压是否正常(380v)。

2 检查润滑油管是否连接牢固，试运行前再加油。

3 检验各部件连接，应牢固---，仔细检查叶轮是否有异物，如有，应及时排除。

4 安装皮带前，启动电机，旋转方向应与粉碎机标志方向一致(即从进料口看，叶轮逆时针旋转)。如果与标志方向相反，应调整电机接线，使其旋转方向与标志方向一致，不允许反向旋转。

5 对于双电机驱动，主轴组件和两侧电机分别使用相同数量的三角带和主轴组件连接，两侧三角带的张力应相同且直。

6、及时检查和清理煤矸石粉碎机。每天工作结束后，及时清理机器，检查各部分螺钉是否松动，齿爪、筛子、锤子等易损件是否磨损。

7、添加润滑剂。很常用的是在轴承上安装盖式油杯。正常情况下，只要油杯盖每2小时旋转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承。如果是封闭轴承，可以每300小时添加一次润滑剂。长期使用后，如果润滑剂变质，应清洗轴承，更换新润滑剂。机器工作时，轴承温度不得超过40℃。如果轴承温度在正常工作条件下继续上升，应找出原因，尽量排除故障。

8、仔细清洗待粉碎的原料，严禁将铜、铁、铅等金属零件和大石头混入粉碎室。

9、不要随意提高粉碎机的转速。一般允许与额定转速相差8%-10%。当粉碎机与较大的动力发动机配套工作时，应注意控制流量，使流量均匀，不能忽快忽慢。

10、机器启动后，不得拆卸或检查机器内部的任何部分。各种煤矸石粉碎机工具不得随意放在机器上。听到异常声音时，应立即停止，机器停止后方可维修。

双级破碎机是两个锤子合二为一，合理组合成一个整体的设计原理。该设备的工作特点是两个转子合理串联使用，对物料进行上下两级双级破碎。所以叫双级破碎机，也叫双级破碎机，可以说是锤式制砂机的升级产品。

与传统锤式制砂机相比，这种双击式破碎机的组合设计---提高了矿石细碎制砂的效果，在行业领域被称为新型细碎锤式破碎机。该设备结构设计新，结构合理巧妙，细碎细碎制砂效果显着，产量高，可破碎320兆帕中硬度高的材料，矿石细碎制砂材料粒度3mm占95%，适用于方解石、石灰岩、砖厂煤渣、炉渣、矿渣、页岩、煤矸石、建筑垃圾、建筑垃圾等材料的粉碎，解决了以硅石、煤渣为砖厂添加材料、内燃料的硅石、页岩生产砖、空心砖高湿材料的粉碎问题。

煤矸石粉碎机的产品特点：

煤矸石粉碎机设计无筛底和筛网，粉碎材料的含水率没有要求。此外，它可以粉碎高粘度材料，不会堵塞。雨天也可以正常生产。

煤矸石粉碎机采用双转子粉碎，物料经上转子粉碎后再进行二次粉碎，使粉碎后的物料细度更细、更均匀。出料粒度可控制在2毫米以下。

煤矸石粉碎机原有的双向调节技术。锤头磨损后，衬板与锤头之间的间隙会变大，此时出料粒度会变大。然后调整锤头的位置，缩小间隙，---出料粒度。这种技术的使用使得锤头顶部使用了三个锤头。

煤矸石粉碎机装置有平衡装置，使机器运行稳定，起到节约轴承、节约高速轴的作用，同时节约电力20%，加强锤力，提高产量。

煤矸石粉碎机---了传统的黄油嘴注油，采用集中注油的方式，即使---机也能实现注油。

煤矸石粉碎机采用液压启动外壳技术，一个人可以轻松打开外壳，维护和检查零件方便快捷。

双级煤矸石粉碎机采用双层上下串联转子，双层无筛底粉碎机价格，物料通过进料口进入上级转子粉碎后，随机甩入二道转子进行再粉碎，这样双层粉碎后，出料粒度非常均匀，一般可控制在2毫米以下。

双级煤矸石粉碎机，高合金耐磨锤头，即使锤头磨损也不需要修复，移动位置可以重复使用，一个锤头可以顶三副，锤头锤柄可以组合使用，只需更换锤头，不需要更换锤柄，省时省力。还有液压手动启动外壳，一个工人可以操作，轻便快捷，---，维护方便。