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杭州金属表面处理厂家咨询「和润环境」
发布者：和润环境工程（苏州）有限公司 时间：2022-3-24
光学镜片模具常采用这种方法。2. 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，。化学抛光的问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。3. 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。
介质主要采用在较低压力---过性好的特殊化合物并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。6. 磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工，---，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到ra0.1μm。1、种是物理研磨这种研磨颗粒呈不规则菱形状，粗中细级别都有，去氧化和划痕效果---，是市面主流研磨抛光技术。
表面处理4.3.1 清理打磨：如有损伤应打磨，尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真地清理打磨干净。4.3.2 机械抛光：要采用适当的抛光工具进行抛光，要求处理均匀一致，并避免过抛和再划伤。4.3.3 除油除尘：不锈钢件在进行酸洗钝化前，必须按工艺清除油污、氧化皮、灰尘等杂物。4.3.4 水喷砂处理：要根据不同的处理要求，选用不同的微玻璃珠、不同的工艺参数，并避免过喷等。4.3.5 酸洗钝化：不锈钢件的酸洗钝化必须严格按工艺要求进行钝化。
5.4 打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。5.5 酸洗能力有限：酸洗钝化膏并不是的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。5.6 人为因素造成的划伤比较---：在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较---，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。5.7 设备因素：在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。
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