选购脱硝设备时的依据标准
1、考虑灰尘的比重和数量，这是确定脱硝设备功率和容量的前提条件，一般而言选择设备的功率和容量要比实际需求高出一部分；另外灰尘的湿度，是决定选择干式还是湿式吸尘设备的的条件，如果是干式的吸尘设备，是不能用于吸取液体或是湿度较高的灰尘。
2、脱硝设备的使用频率及工作时间出发，选择机器是否为可24小时连续使用，一般工业脱硝设备都选用可连续24小时工作的。
3、从使用工况环境出发判断环境清洁等级，是否使用无尘室除尘器。
脱硝设备生产遵循的原则
脱硝设备生产遵循的原则
1、先要求设备在排放时的浓度和排放量都是需要满足标准的；
2、还有就是需要看一些厂家的脱硫脱硝技术是否已经成熟，在运行的时候脱硝设备的处理技术是否---；
3、要求设备对于煤种的适应性是比较强的，并且可以承受住燃煤含氮量在一定范围内出现的变化；
4、还有就是在选择设备的时候也都是需要尽可能的选择节省成本的设备；
5、还有就是需要查看一下布置的是否合理并且本身的占地面积是较小的；
6、脱硝设备在运行时如果使用到的一些水、吸收剂和能源消耗更少，这样在长时间运行的时候成本是会---一些的；
7、吸收剂本身的来源的真实---并且；
8、其中的一些副产物、废水等也都是可以获得一个比较合理的利用或安排，---不会对周围的环境等造成影响。
scr混合烟气脱硝技术是结合scr和sncr技术的优势发展起来的，降低了scr系统的脱硝设备成本，但工艺流程系统相对复杂。该技术更适用于高灰分、高脱硝效率的行业。
为防止生产区燃煤后产生的过量氮氧化物污染环境，造成生产效率低下，需对煤进行脱氮处理。脱硝设备的工艺可分为燃烧前脱硝、燃烧中脱硝和燃烧后脱硝。
可控硅是目前比较成熟的烟气脱硝技术，是脱硝设备原理在炉后脱硝中的体现。日本于20世纪60-70年代末正式投入商业运营，并在催化剂和作用，进行还原剂选择性氧化，因此被称为“选择性”。目前scr工艺主要分为氨法和尿素法。他们的脱硝设备原理是将氮氧化物还原成对---影响不大的n2和水。不同的催化剂在作用，催化剂有不同的适宜反应温度，如果反应温度低，催化剂的活性会降低，从而导致反硝化效率降低。如果催化剂继续低温运行，催化剂将受到损害。如果反应温度过高，nh3容易被氧化，氮氧化物的量增加，会引起催化剂材料的相变，从而降低催化剂的活性
scr脱硝系统对锅炉设备的影响分析
对空气预热器的影响
空气预热器前设置系统，烟气经过scr后进入空气预热器与空气进行换热。烟道和脱硝反应器为附加设备，脱硝系统运行时处于负压状态。增加的可控硅系统将增加引风机，的阻力，同时空气预热器的漏风也会增加。系统不仅可以减少氮氧化物的生成，还可以降低so2向so3的氧化速率。但是，安装scr脱硝系统后，反应器出口烟气中的so含量会增加。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
本页网址：https://www.ynshangji.com/xw/25978636.html
登录后台
