大朗镇海绵砂厂服务介绍「江顺磨具」

水砂纸使用方法,教你水砂纸正确的打磨方法和打磨顺序

水砂纸也叫水磨砂纸，耐水砂纸，就是可以在水里磨的砂纸。水砂纸的砂粒材质一般是碳化硅，纸基一般是牛皮纸。也有比较的，比如进口水砂纸，它的纸基很多都是乳胶纸。乳胶纸的特点是柔韧性好，砂粒的表面附着力---，因而砂纸更---，颗粒也更均匀，抛光效果也比较---。

水砂纸的砂粒之间的间隙较小，磨出的碎末也较小，和水一起使用时碎末就会随水流出，所以要和水一起使用。如果拿水砂纸干磨的话产品碎屑就会附着在砂粒的间隙中,使砂纸表面失去锋利度而没有磨削力。从而达不到它的使用效果。砂纸的号数从80号到7000号不等，当然号数越大砂纸就越细，砂纸越细沙出来的东西就越光滑。

海绵砂块的制作分为八个步骤

　一、填充：以聚乙烯薄膜为基体，用正结合剂填充聚乙烯薄膜的正面，在聚乙烯薄膜的正面形成正填充层，包括正乳液和改性酚醛树脂，改性乳液为68%-73%，改性酚醛树脂为8%-13%，填料为18%-23%。

　　二、涂底胶：在步涂上pe膜正层的前表面，在填充层的正面形成底胶层，其中改性乳液在基料中的含量为58%-63%，改性酚醛树脂占13%-16%，填料占18%-22%，r强制剂占4%-6%;

　　三、静电植沙：将第二步得到的聚乙烯薄膜进行植沙处理，用静电植沙设备对磨料进行处理，使磨料粘附在底部橡胶层的前面，形成研磨层。

　　四、预干燥：对第三步得到的聚乙烯薄膜进行预干燥;

　　五：在步骤4中获得的聚乙烯薄膜表面涂上复合粘合剂，在聚乙烯薄膜底部的前面形成复合层。其中改性聚氨酯占93%-97%，增强剂占3%-7%。

　　六、主要干燥：将第五步得到的聚乙烯薄膜干燥。

　　七、海绵胶接：海绵胶与聚乙烯膜结合形成海绵砂块，海绵胶中改性腈乳液含量58%-63%，硼改性酚醛树脂含量37%-42%;

　　八、固化：采用数控凝固设备，通过第七步固化得到的海绵砂。

如何提高砂带使用寿命

1、减少砂带初期磨损量

 砂带初期磨损量是由于磨粒脱落或破碎引起，为减少初期磨损，对新砂带采用减小接触压力预磨一定时间，然后再进行正常工作，这种方法也可称为修整，但这与砂轮的修整是不相同的。

2、使用磨削助剂或磨削液减少稳定磨损阶段的磨耗磨损率

 采用磨削助剂或磨削液主要目的是减少引起磨耗的根源——磨粒与工件间的摩擦，降低磨削热，从而达到降低磨损率之效果。

3、增加砂带周长，使砂带作用率减少

 砂带作用率减小可使砂带寿命增加。在机床设备条件允许情况下，适当增加砂带周长，使砂带能得到---的冷却并增加参与磨削的磨粒总数。

4、适当提高砂带速度

 适当提高砂带速度不仅可以降低表面粗糙度，而且会使磨粒的破碎磨损减小，使寿命延长。

5、逐步提高磨削压力

 砂带进入正常切削阶段后，逐步提高砂带磨削压力可强化磨削过程，增大磨粒切刃比压制，使磨粒破碎，产生新的切刃恢复切削能力，即自锐作用，从而达到延长砂带使用寿命的目的。

多道砂带磨削工序的粒度选择

 一个工件若采用多道砂带磨削工序，后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样，才能发挥砂带磨削的性，才能---加工工件的形状尺寸和加工工件的表面。

四、多道砂带磨削工序的磨除量分布

 两道工序：前后道的分布比为85/15

 三道工序：前后道的分布比为65/25/10

 四道工序：前后道的分布比为50/30/12/8

砂带的运转方向

 使用搭接砂带时，要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致，否则砂带在使用过程中易过早断裂，并影响加工工件的表面。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。

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