通化榨圈厂家规格尺寸 协进机械厂家生产

看要的压力是大还是小,排列方法是不一样的。是略微可以改变的。

机器的榨圈都是有钢号的，可以按那个排列，但好卸下来的时候按顺序排好，这样就不会乱了

1 2 2 2 3 4 1 2 2 3 4 1 5 3 出饼圈

螺旋榨油机常见问题处理

1、突然停车，螺旋轴卡死

压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料，反复磨机，使温度升高。

压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。

油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。

导向面与第二导向面的形状均为三角形，导向面的底边位于靠近榨油机进料端一侧，第二导向面的底边位于靠近榨油机出料端的一侧。

[0006]优选地，以导向面底边到与该底边相对的顶点所作的高线为高线，以第二导向面底边到与该底边相对的顶点所作的高线为第二高线，则高线与第二高线到整个齿面其中一条宽边的距离是到另一条宽边距离的5-6倍。

[0007]优选地，高线与第二高线将齿面分隔成宽面和窄面，三角形位于宽面的腰长是位于窄面的腰长的3-4倍。

[0008]优选地，一级榨圈结构的一个榨圈与二级榨圈结构的一个榨圈的宽度均大于其余各榨圈的宽度，两个榨圈内均设有锥面和第二锥面，锥面自榨油机进料端至出料端的方向逐渐收缩，第二锥面自榨油机进料端至出料端的方向逐渐扩张，锥面的末端与第二锥面的始端衔接在一起。

[0009]本实用新型提供的榨油机榨圈，一级榨圈结构包括6-8个榨圈、二级榨圈结构包括8-10个榨圈、三级榨圈结构包括4-5个榨圈，数量适中。导向面的面积较大，是为了逐渐缩小榨膛空间，---出油的连续性，第二导向面面积较小，是因为在此节榨膛内的压榨进入阶段，需要榨膛内的空间迅速下降，导向面较小既可以防止胚料堆积，又不至于过于扩大榨膛空间。

调节新型榨油机榨条榨圈的部位的方式 榨油机在长期的应用后榨条、榨圈油槽过深，针对这些缘故我们要调节榨条、榨圈的部位。饼过薄，榨膛工作压力 过大，大家就必须变大出饼的薄厚，那样才可以---工作压力。压榨次数太多，这类比较好处理，降低压榨频次就可以了 零件损坏是绝大多数榨油机器漏渣的首要缘故，燃料太干也会导致冒渣的状况，可以合理提升水份。 榨油机在长期性工作中后，表面会累积很多的油污，污渍，这都无所谓了，关键的是伴随着時间的变化，有一些机械设备 构件损坏比较---，或是发生了间隙而产生的漏渣状况，给大家的生产制造工作中提供了不便