济南小型离心风机生产厂来电咨询「山东冠熙」
小型离心风机生产厂蜗壳优化设计方法的研究进展横截面面积的圆周变化、横截面形状、横截面的径向位置、蜗壳入口位置、蜗舌的结构是蜗壳的五个主要几何参数。其中蜗舌的位置、角度和形状,在避免内部冲击、减少分离损失和降低噪声等方面起着重要的作用。蜗壳的各几何参数对风机内部流动的影响并不是独立的,它们之间既相互关联,又相互影响,因此,在确定这些几何参数时要进行考虑。采用数值计算与响应面法相结合的手段对蜗壳的三个主要几何参数(蜗壳出口的扩张角、叶轮的露出长度、蜗舌间隙)进行了优化,结果表明通过优化蜗舌间隙和叶轮的露出长度,不仅可以提高风机的效率,还可以降低风机的a声级噪声。改造后,对两台小型离心风机生产厂进行性能评价试验,包括全负荷风机数据试验、改造前后数据试验和风机较大出力试验数据,如下所示。按一维设计理论(等环量法)蜗壳型线应为一条对数螺旋线。通过对方程的简化处理,小型离心风机生产厂按照等边基元法和不等边基元法可以快速完成蜗壳型线的绘制。小型离心风机生产厂采用改进的等边基元法绘制离心风机的蜗壳型线,通过数值计算与实验研究,结果表明采用改进的等边基元法绘制蜗壳型线,不仅可以提高离心风机的效率,还可以降低风机的噪声。在蜗壳型线一维设计理论的基础上,通过考虑气体粘性因素的影响,对风机原外壳进行了改进。研究结果表明,通过考虑气体粘性,对蜗壳型线进行改进,可以减小蜗壳内的流动损失,提高风机的效率。
小型离心风机生产厂不同工况下叶道内部的流线图,能够看出风机在0.8dq流量工况下,长叶片的吸力面存在较大的别离区,而且在短叶片的吸力面构成两个旋涡区,其中叶片出口处的旋涡由于相邻叶道的叶片压力面的高压区向叶片吸力面回流而构成;叶片吸力面内部旋涡由于自身叶道的压力面向吸力面回流而构成较大的旋涡。斜槽风机的长叶片吸力面的别离区开始向叶道出口处偏移,别离区有所减小,但短叶片的吸力面仍然存在两个旋涡,但旋涡也有所削弱,因此风机在1.2dq时功率也有所进步,但在大流量工况下功率依然只有较低的47%。本文主要完成设计小型离心风机生产厂的稳态和瞬态数值计算,在瞬态数值计算结果稳定后,采用fw-h模型计算设计风机的气动噪声值。
小型离心风机生产厂-计划及成果分析在完成斜槽式离心风机内部流场分析后,根据风机的内部活动状况和合作单位提出的功能指标(压力在5000pa以上,而且尽量进步风机的功率),对风机提出针对性的-计划,来-风机的内部活动状况,从而进步风机的整体功能。3小型离心风机生产厂较大出力试验:冷态下,风机挡板开度为80%时,风机电流达到设计值。首先由小型离心风机生产厂的活动特性分析中能够知道,小型离心风机生产厂的短叶片吸力面存在两个旋涡区,为了-涡流带来的活动损失,提出了通过改变短叶片的长度来-风机活动的计划。-计划一在-斜槽风机外壳不变的状况下,将风机叶轮中的短叶片向内延伸,
离心风机叶轮主要几何参数的选择离心风机叶轮主要由叶轮的前、后、叶片组成。叶轮的主要结构参数有:叶轮出口直径、叶轮出口宽度、叶轮进口直径、叶轮进口宽度、叶片数量、叶片进出口安装角度等,各参数的选择方法如下。目前,一系列小型离心风机生产厂产品中的风机主要无量纲参数通常采用已开发的风机收缩模型,然后根据几何相似原理对相应的尺寸进行放大或缩小,从而产生不同风机号的风机。因此,这些系列风扇的性能可以用下面描述的无量纲性能参数来表示。在水轮机研究中引入比转速的概念。在叶轮中,由于叶轮的转动和叶片对气体的作用,叶轮内部沿径向由内向外移动,总压值逐渐增大。后来,它被广泛用于泵和风扇。通常,在风机的分类、系列化和类似设计中,比转速是小型离心风机生产厂的一个重要参数。一般离心风机比转速80-15sn,混流风机120-80sn,轴流风机500-100sn。某风机在不同工况下,其流量和压力或流量系数和压力系数都在变化。因此,风机的每个工作点都可以计算出一个特定的转速,这样一个风机就会有许多特定的转速。为了便于比较,将的小型离心风机生产厂比转速规定为风机比转速。
小型离心风机生产厂的矩形截面蜗壳成型时,蜗壳侧壁只需用钢板切断,在滚筒上滚动即可。加工制造方便。因此,选择离心风机常用的矩形截面蜗壳作为风机蜗壳截面的设计依据。结果表明,采用数值计算方法可以简单、准确地得到给定子午线分布的叶轮子午线轮廓。介绍了蜗壳型线的设计方案。采用等循环法完成了蜗壳型线的设计,选择等边单元法进行了蜗壳型线的近似绘制。
小型离心风机生产厂蜗壳外形参数的选择
蜗壳宽度的选择和蜗壳较佳宽度的选择并没有给出一种固定的计算方法。建议蜗壳b的宽度为叶轮出口宽度的2-5倍[52-54]。蜗壳的宽度也可通过公式确定。离心风机的数据采集是建立离心风机模型的基础,因此有-设计实验来采集-的离心风机模型数据。由式计算的蜗壳宽度为0.069m~0.099m,b值为0.72m,为风机叶轮出口宽度的6倍。通过对设计风机的建模和数值计算,当壳体厚度为叶轮出口宽度的6倍时,效率低,流量大,总压低。因此,根据小型离心风机生产厂的数值计算和文献综述的结果,蜗壳宽度是叶轮出口宽度的4倍,即b为0.48m。
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