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切割机切割方式的对比

等离子切割品质：倾角·受热影响的区域小，基本无熔渣，-的精细切割效果；

生产能力：切割各种厚度的金属材料时速度均极快，穿孔速度极快；

运行成本：易损件使用-，生产效率-，切割品-，导致单次操作的成本比其他技术低；维护方式： 通常可由厂内维护小组对许多组件进行适当的维护。 

激光切割品质：倾角，受热影响的区域小 ，基本无熔渣，在窄弯度条件下可达到-的精细切割效果；

生产能力：割炬可快速脱开，提高了生产效率 ，切割厚度低于6mm的的金属材料时速度极快，金属越厚，速度越慢， 金属越厚，穿孔时间越长。一般激光切割运用在非金属切割金属方面只有高精密的会使用激光切割；

运行成本：由于切割较厚材料时电力、气体的消耗、维护成本高以及切割速度相对低，导致单次操作的成本高；维护方式：需要-人员完成复杂的维护工作！

切割机——型材切割

适合锯切各种异型非铁金属、铝、铝合金、铜、铜合金、塑胶、有机玻璃(压克力)及碳纤等材料. -适用于全自动铝型材切割机零件、散热片、音响面板、显卡、网卡、cpu、硬盘壳、mp3铝壳、u盘铝壳……尤其适用以上各种材料的短料精密锯切电子。

1、由可编程plc程序设定，自动送料，自动夹料，自动锯切， 周而复始的作自动循环工作，锯切精度高，振动小，噪音低， 操作简单，高的效率，适合多量长时间锯切。

2、浮动送料系统，不伤工件表面，单次送料行程可达650mm，可连续3次送料，-适用短料锯切。

3、冷却循环系统，使工件切面光洁准确，没有毛边，提高锯片使用寿命。

切割机月与季度的维修保养

1.检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。

2.检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。-时紧固或更换。

3.检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，-时作以调整。

4.松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去-，如有异常情况及时调整或更换。

5.检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，-时调整。

6.检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换，然后画综合检测图形检测机器的精度。