烟台10L塑料桶-「在线咨询」

pp塑料瓶的方法与过程

　　pp塑料瓶拉伸吹塑有挤出拉伸吹塑与注射拉伸吹塑两种，他们分别采用挤出与注射法来成型型坯。型坯成型后，被冷却-弹态或冷却至室温，待再加热-弹态，并进行温度调节，获得i佳的取向温度;接着，采用拉伸杆轴向拉伸型坯，稍后或同时用压缩空气径向吹胀之;后，快速冷却瓶子。pp塑料瓶可通过两步挤出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑与两步注射拉伸吹塑来成型包装瓶。但塑料桶厂家直接销售的塑料桶具有耐冲击性好、耐酸碱、无渗漏、使用-等特点。两步挤出拉伸吹塑采用挤出成型的管材作为型坯，故又称为冷管拉伸吹塑。挤出成型的管材冷却后切成预定的长度，储存。拉伸吹塑时，管坯被夹持，放在烘箱中加热;接着成型颈部螺纹，封闭管坯端部成型为底部;之后，管坯连同芯杆转至拉伸/吹塑模具，此时芯杆起拉伸杆的作用，并注入压缩空气，以径向吹胀管坯，后冷却定型成瓶子。

塑胶桶加工方法你知道多少？

塑料桶在工业上应用广泛。它们主要用于各种液体的储存和运输。它们对特殊危险品具有-的特性。它们不易碎，不生锈，重量轻，容易变形。具有耐油性好、耐腐蚀性强的优点。

但你知道，塑胶桶这么多产品性能是经过什么加工程序么？

1、挤出：挤出生产中使用的等级的熔体指数一般小于1，分子量小于1。中宽在加工过程中，低熔融指数可以获得合适的熔体强度。更宽的mwd级更适合于挤压，因为它们具有较高的生产速度、较低的模具压力和较低的熔体断裂倾向。

2、吹塑：超过三分之一的hdpe1在美国销售用于吹塑目的。这些范围从漂白剂、油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水到大型冰箱、汽车油箱和罐。吹塑等级的特征指标，如熔体强度、es－cr和韧性，与板材和热成型应用等级的特征指标相似，可以采用相似的等级。

3、注射吹塑通常是用来制造较小的容器(小于16盎司)包装药i物，洗发水和化妆品。这种工艺的一个优点是瓶子自动边缘，不需要像一般吹塑那样的后处理步骤。虽然使用一些窄的mwd等级来提高表面光洁度，但一般采用中到全尺寸的mwd等级.