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焊接废气该如何处理？
焊接废气的处理： 焊接及有害气体的治理在传播途径上的控制方式有2种：全方面通风和局部排风。它的用料原料也是导致价格发作改动的原因，因为现在工业废气的品种繁复，针对不同废气成分-废气成分会选用不锈钢、防腐材料等，-设备的使用寿命，和处理功率。 全方面通风也称稀释通风，它是用清洁空气稀释室内空气中的有害物浓度，使室内空气中有害物浓度不超过卫生标准规定的gao允许浓度， 同时不断地将污染空气排至室外或收集净化。全方面通风包括自然通风和机械通风2种方式 [3]。在国外，对于户外焊接作业或敞开的空间焊接， 一般采用自然通风方式，对于室内作业通常采用机械通风方式。通 过安装在墙上或-上的轴流风机，把车间内焊烟排出室外，或者经过净化器净化后在车 间内循环使用，达到使车间浓度降低的目的。循环被净化的空气，解决了车间内的能量损失，此种方式在国外普遍采用。 局部排风是对局部气流进行治理，使局部工作地点不受 有害物的污染，保持-的空气环境。一般局部排风机组由集气罩、风管、 净化系统和风机4部分组成。局部排风按集气方式的不同可以分为固定式局部排风系统和移动式局部排风系 统。固定式局部排风系统主要用于操作地点和工人操作方式固定的大型焊接生产车间，可根据实际情况-固定集气罩的位置。 移动式局部排风系统工作状态相对灵活，可根据不同 的工况，采用不同的工作姿态，-处理效率及操作人员的便利。 焊接和有害气体的净化系统通常采用袋式或静电除尘与吸附剂相结合的净化方式，处理、工作状态稳定。通风是借助换气稀释或通风排除等手段，控制空气污染物的传播与危害，实现室内外空气环境保障的一种建筑环境控制技术。水吸收法原理：利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。通风系统就是实现通风这一功能，包括进风口、排风口、送风管道、风机、降温及采暖、过滤器、控制系统以及其他附属设备在内的一整套装置。
按通风动力分类：自然通风 、机械通风；按照通风服务范围： 全方面通风 、局部通风；按气流方向分类：送进、排风烟；按通风目的分类： 一般换气通风、热风供暖、排du与除尘、事故通风、防护式通风、建筑防排烟等；按动力所处的位置分类：动力集中式和动力分布式。
目前国内废气处理方法有很多，而废气处理方法的选择必须根据不同工况废气的风量大小和废气成分类别以及废气浓度的大小而定.比如高浓度无机类废气、高浓度有机类废气、高浓度高粉尘无机废气、高浓度高粉尘有机废气、高浓度高湿蒸汽无机废气、高浓度高湿蒸汽有机废气等几大类：一般高粉尘废气在进入废气处理设备之前都必须除尘，所以一般都要加除尘器，如布袋除尘器、静电除尘器，如果废气中含有酸碱气体，也可采用喷淋吸收塔内填装喷淋吸附液，用循环水泵重复水洗喷淋，除去酸碱废气和大量粉尘，当然喷淋塔类好安装喷淋头让喷淋液呈雾状喷淋，以便和废气充分接触，进而大大提高酸碱废气吸收效果。垃圾固废中转站及填料场臭气处理垃圾中转站的目的是把居民区垃圾集中后，压缩打包，在运送至垃圾填理场或垃圾处理厂进行集中处理。如果是高温废气，喷淋液同样起到了，降温的效果，为后面设备处理性能较稳定的有机废气提供了干净的反应环境。所以说，废气处理效果好不好，首先选择废气的预处理是前提。所以，一般的酸碱废气都采用喷淋吸收法处理，视废气风量和浓度大小可以增减喷淋塔大小或者个数。各种废气处理的方法及方案化学性能较为稳定的有机废气，目前常用的方法有：香精掩盖法，活性炭吸附法，光氧化催化法，低温等离子废气处理法，燃烧法等。而笔者较为的是低温等离子废气处理法，这也是这几年国内兴起的废气处理方法，较传统的几种废气处理方法更具优势，处理废气效果-，设备首先投入费用较其它几种稍偏高，但设备运行稳定，操作简便，运行成本低廉，-，-的优点是净化废气的，能够达到要求的排放标准，从-上企业解决废气处理难题。废气处理
喷漆类废气治理之消除技术
消除技术包含：
1、热氧化- - - - 热氧化系统就是火焰氧化器,通过燃烧来消除有机物的,其操作温度-700℃～1,000℃。
蓄热式热氧化/催化燃烧装置原理图
2、催化燃烧- - - - 催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理voc的,它净化有机物是用铂、钯等gui金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰,操作温度较热氧化低一半,通常为250℃～500℃。
3、集成技术(炭吸附+催化氧化)- - - - 对于大流量、低浓度的有机废气,单一使用上述方法处理费用太高,不经济。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成-细小雾滴，与气体充分混合接触，继续发生化学反应，然后酸性碱性气体上升到二级填料段、喷淋段进行与一级类似的吸收过程。利用炭吸附具有处理低浓度和-量的优势,先用活性炭捕获废气中的有机物,然后用小得多流量的热空气来脱附,这样可使voc富集10～15倍,-减少了处理废气的体积,使后处理设备的规模也大幅度地降低。把浓缩后的气体送到催化燃烧装置中,利用催化燃烧适于处理较高浓度的特点来消除voc。催化燃烧放出的热量可以通过间壁换热器,来预热进入炭吸附床的脱附气,降低系统的能量需要量。
在这几种方法中，第三种集成技术拥有较高的实用性从而在喷器行业得到广泛应用。
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