潍坊折弯机模具-「艾尔玛机床」

影响数控折弯机折弯品质的五大因素：

1.机械属性，如机床的型号、开口 0h、行程、吨位等；

2.模具属性，如上模、下模、 模座等；

3.材料属性，如冷轧、热轧，或板料、卷 板开平料等；

4.加工属性，如空洞式折弯、压底式 折弯、冲压式折弯；

5.环境属性，如光线、灰尘、 噪声及现场5s管理等，

综上所述，折弯相对前后工序而言对技术和工艺人员的要求更高，不仅需要现场操作的经验，还需要对机床、模具等相关领域有深入的了解。只有不断尝试，才能找到适合产品的佳工艺和方法， 制造出令人满意的产品。

折弯机的安全操作规范

    折弯机的安全操作规范包括以下这些：

(1)使用者应对设备进行定期检查，严禁机床带病工作。

(2)正式开始工作前，应将设备启动空转1至3分钟，查看各按钮及安全保护装置是否工作-，紧固件是否紧固，以及运转过程中有无异常，如有问题或故障应立即停机修理。

(3)操作者在对设备进行操作时应集中注意力，手脚配合好，工作前要穿戴好防护用品，严禁疲劳操作、聊天操作、-操作和-操作。

(4)严禁将手或手指伸入上、下模件间，上刀时应升高行程开关，托刀时脚应远离脚踏开关。

(5)设备进行检修和停机时，应在设备启动开关旁挂-牌，-时应有专人-。

(6)设备和安全防护装置要经常进行润滑，以减少零件磨损，从而-设备的正常运行。

(7)工作台面的照明灯应照明正常，工作周围地面不能有障碍物，工位器具和材料应摆放整齐有序。

(8)毛坯料、成品料、废料应按规定位置分区码放整齐，不允许成品和废料零散堆放，不允许工作场地有油污废液。

(9)下班时折弯机上模必须落在位置上，并切断设备电源。

电液伺服双机联动折弯机的特点。

电液伺服双机联动折弯机性能与特点：

双机或多机同步工作原理：采用电子液压比例阀伺服同步，该款比例阀具有-的性能。如机械行动中较小的摩擦力、精美的电子放大器和电动磁铁，具有的控制力和持续的反应力。机器两侧各有两个光栅显示器，不断检查滑块的位置，同时将信息反馈到控制系统，然后控制系统控制电液阀驱动两个气缸同时运动。由于光栅显示器安装在“c”板上而不是直接安装在立柱上，当工作时，滑块和机身的偏转并不会影响到测量和控制精度。当双机同时工作，安装在两台机器中的电位器将机械同步信号转化为同一个电子信号，并反馈给同步板和控制系统。信号被放大器放大之后，由电液同步阀控制双机联动，因此能达到-的精度。

通过电脑，就能与机器进行交流。电脑拥有多种语言，能自动计算、调节折弯力。同时能计算控制止点、变速点。滑块的行程数(y1, y2)能够应用户的需要而改变。 优良的导向系统、位置测量系统、液压平衡系统,满足不同长度和特殊需求。工作台补偿装置用来防止机器偏转影响，-工件的精度。

液压数控折弯机基本原理及优势？

    液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。

由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。

　优点：

1、基于液压传动的原理，实行元件(缸及柱塞或活塞)构造简朴，构造上易于完成很大的任务压力、较大的任务空间和较长的任务行程，因而顺应性强，便于压抑大型工件或较长较高的工件。

2、外行程的任何-均可发生压力机额外的压力。可以在下转换点长工夫保压，这对很多工艺来说，都是非常需求的。

3、滑块的总行程可以在肯定范畴内恣意地地改动，滑块行程的下转换点可以依据压力或行程-来控制或改动。

4、滑块速率可以在肯定范畴内涵相称大的水平上实行调理，从而可以顺应工艺进程对滑块速率的差别要求。用泵间接传动时，滑块速率的调理可以与压力及行程有关。

5、与锻锤相比，任务单稳，撞击、振动和噪声较小，对工人安康、厂房基·础、周r4情况及配置自身都有很大益处。

6、可以用简朴的方法在一个任务循环中调压或限压，不易超载，容易维护种种模具。