钢筋折弯机厂家承诺守信「艾尔玛机床」
折弯机补偿有哪些方式
1.液压油缸补偿方式:
电液伺服
工作台液压自动挠度补偿机构,它是由一组安装在下工作台里的油缸组成,每个补偿油缸的位置、大小是根据滑块、工作台有限元分析的挠度补偿曲线设计而成,液压补偿是通过前中后3块立板之间的相对位移,来实现中立版的凸起补偿,其原理是通过钢板本身的弹性变形实现凸起,所以其补偿量可以在工作台的弹性范围内实现调节。
2.机械补偿工作台方式:
双电伺服混合动力折弯机+机械式挠度补偿
加凸楔块,是由一组带斜面的加凸斜楔块组成,每个加凸楔块是根据滑块、工作台有限元分析的挠度曲线设计而成。数控系统根据工件折弯时的负载力的大小(该力将导致滑块和工作台立板产生挠度变形),计算所需的补偿量,自动控制加凸楔块的相对移动量,从而有效地补偿滑块和工作台立板产生的挠度变形,能得到理想的折弯工件机械挠度补偿是以控制位置的方式实现“预凸起”,由一组楔块在工作台长度方向上形成一条与实际挠度相吻合的曲线,使得在折弯时上下模具之间的间隙一致,-折弯工件在长度方向上的角度一致。
液压板料折弯机的工作过程
有很多人不了解液压
液压板材折弯机可分为点动、单次和连续三种工作方式:
1.点动:选择点动操作档位,踩下脚踏慢进,下压折弯机构自动下压,碰下行程开关停止下压;下压过程松脚踏慢进,停在当前运行位置;下压过程踩下脚踏回程,下压折弯机构自动回程,碰上行程停止回程;回程过程松开脚踏回程,停在当前回程位置。
2.单次:设定保压时间,卸压时间,水平挡料进、退距离,调整好水平挡料位置;选择单次操作档位,下压折弯机构不在上行程开关位,首先自动回上行程开关位;踩下脚踏慢进,下压折弯机构自动下压;碰下行程开关时,水平挡料机构后退设定距离,同时自动进行保压;保压时间到自动进行卸压,卸压时间到下压折弯机构自动回程,同时水平挡料机构自动前进设定距离;碰上行程开关,单次折弯动作结束。
3.连续:
(1)设定保压时间,卸压时间,水平挡料进退距离,调整好水平挡料位置
(2)设定工步数以及每个工步的挡料位置、折弯张数
(3)选择连续操作档位,下压折弯机构不在上行程开关位首先自动回上行程开关位;踩下脚踏慢进,下压折弯机构自动下压;碰下行程开关时,水平挡料机构后退设定距离,同时自动进行保压;保压时间到自动进行卸压,卸压时间到下压折弯机构自动回程,同时水平挡料机构自动前进设定距离;碰上行程开关,一次折弯动作结束,进行下一次折弯
(4)当前工步折弯次数完成,碰上行程开关,水平挡料位置自动进行调整,进入下一工步折弯动作
(5)所有工步动作完成,碰上行程开关,连续折弯动作结束。
折弯机进行钣金加工需要注意些什么?
1、开机前要对使用的
2、设备开启状态时,不要从折弯机的刀口伸手进去调节后挡位,应当直接走到设备后面进行调节;
3、加工零件时,人体应在零件的活动范围外,避免零件刮到人体;
4、加工大工件时,人体好站在工件的侧面,以便操作,同时要扶好工件,避免摔坏或砸伤;
5、在机床加工过程中,如果遇到突-况需要-停止作业,关掉设备开关;
6、与刀口近距离操作时,双手必须抵靠在下模的适当位置,避免手指意外伸入刀口;
7、在钣金进行折弯加工时,要将钣金工件放好,保持机床的手里平衡;
8、拆下的折具不能放在折弯机上,也不能靠在折弯机上,避免滑落砸-体。
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