焊接式撕碎机机轴报价欢迎来电「马鞍山鼎腾机械」

撕碎机轴修复的案例欣赏：

某企业110kw电机传动侧轴承位磨损，轴径95mm，轴承型号n319，磨损直径0.1mm左右，转速1470r/min。针对于该撕碎机轴磨损问题，我们是采用索雷机加工工艺进行修复的，不仅帮助企业有效解决了撕碎机轴修复问题，达到了企业的使用要求，而且为企业---降低了检修成本和停机时间，得到了企业的高度---。

索雷碳纳米聚合物材料技术：针对于不同的设备、不同的问题以及不同的现场施工环境，我们有不同的修复工艺以及修复材料，有针对性的帮助用户解决设备问题。该技术可以实现快速修复，减少或避免了拆卸，大幅缩短企业停机停产时间，降低因-性或重大设备问题造成的损失。并且修复材料在使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚---于新部件的使用寿命。

撕碎机轴系统振动分析怎么做？

近一直在写关于振动分析的文章，前面写了一点关于振动分析的基本概念辨析。今天来点实用的。说说撕碎机轴轴承振动分析该怎么做。

撕碎机轴系统通常是一个双支撑单轴系统。单独就撕碎机轴系统而言，这几乎是的一类轴系统，也是所有轴系统振动分析的基础。其实际分析操作方法也是其他复杂轴系统振动分析的基础。

对撕碎机轴系统做振动分析首先要选择合适的传感器。传感器有各种类型，我们对撕碎机轴系统进行振动分析之初，需要知道应该分析的振动信号应该是位移信号、速度信号还是加速度信号。

在前面的文章中，讲述了应该如何选择的原则。但是选择的时候根据故障诊断与分析的目的，有时候也需要增加额外的信号。例如，对于中速电机，我们主要需要分析振动的速度信号。但是，从轴承的特征频率计算参见相应资料可以得知轴承的频段可能处于高频。

撕碎机机轴反转精度与多方面因素有关，首先就是主轴差错，包含主轴支承轴颈的圆度差错、同轴度差错和主轴轴颈轴向承载面与轴线的笔直度差错，主要是影响主轴轴向窜动量。

其次，轴承差错也会影响撕碎机机轴反转精度。而轴承差错包含滑动轴承内孔或滚动轴承滚道的圆度差错，滑动轴承内孔或滚动轴承滚道的波度，滚动轴承滚子的形状与尺度差错，轴承定位端面与轴心线笔直度差错，轴承端面之间的平行度差错，轴承空隙以及切削中的受力变形等。

另外，主轴体系的径向不等刚度及热变形对撕碎机机轴反转精度也会存在一定的影响。尤其是轴承磨损，轴及接触面磨损。为了---咱们的撕碎机机轴能在---精度的情况下正常作业，就要尽可能的下降轴承相关部位的磨损率，而下降磨损的首要方法就是光滑，对轴承进行光滑处理，---杰出的光滑及冷却作用。

因而挑选合理正确的光滑方法是---撕碎机机轴正常作业的重要条件。

撕碎机机轴的油气光滑设备就是使油跟从气体的活动而往前运动。气体在运动过程中，会带动附着在管壁上面的少数油滴进入到两头的传动轴承，喷洒到冲突面上的是带有油滴的油气混合体。

这种光滑设备不只经济、、快速、，更重要的是油滴适中，不会造成因油量过多轴承无法散热，也不会造成因油量过多，轴承在高速旋转过程中发生背压，避免了撕碎机机轴负载添加，更不会发生窜动现象。