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我国粉末静电喷涂技术发展较晚,但发展潜力很大。粉末涂料不含溶剂。采用静电喷涂的方法将粉末涂料喷涂在工件表面。无粘性粉末颗粒层经加热熔化后形成牢固的涂层,与工件表面紧密结合。粉末涂料用于底盘、内饰件、轮毂和车身。汽车粉末涂料的技术改进包括:透明粉末的透明度、附着力、平整性和抗紫外线性:在---粉末涂料外观和性能的前提下,尽可能降低固化温度;以及各种涂层技术(如机器人技术、气流控制技术、高粉比技术)。静电喷涂技术近年来在阀门行业得到了广泛的应用,但不同的材料和加工工艺对静电喷涂设备的选择要求不同。它不仅要注意静电喷涂设备的工艺、要求、粉末回收率、粉末率等常规优化,而且要注意处理不同类型工件其的行业发展和市场条件所要求的涂层。
与各种粘合剂在传统涂料相比,静电喷涂可以喷涂油漆,从而达到的效果“不伤害人类和动物”在这两个环境和人类的身体,我们可以发现,静电喷涂涂层的外观,无论是色彩的表现力,涂层的附着力或颗粒的机械强度,远远优于传统喷涂后的涂层。预处理的意义:涂装前处理、涂装和烘干是涂装工艺的三大主要工序,其中涂装前处理是基本工序,对整个涂装、涂装使用寿命和涂装外观——工件表面脱脂、除锈、磷化后是否清洁有重要影响,均匀,不含油脂。粉末冶金是指以金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)为原料,通过成型、烧结制备金属材料、复合材料及各种制品的技术。
与各种粘合剂在传统涂料相比,静电喷涂可以喷涂油漆,从而达到的效果“不伤害人类和动物”在这两个环境和人类的身体,我们可以发现,静电喷涂涂层的外观, 静电喷涂工艺是新的喷涂工艺。它不需要传统的液体油漆或底漆。即使是不平整的基材表面,也能喷涂得像镜面一样光滑。静电喷涂需要在涂层中添加导电性产品,而涂层的电阻值为10的7次方功率欧姆,所以涂层不易产生静电。预处理的意义:涂装前处理、涂装和烘干是涂装工艺的三大主要工序,其中涂装前处理是基本工序,对整个涂装、涂装使用寿命和涂装外观——工件表面脱脂、除锈、磷化后是否清洁有重要影响,均匀,不含油脂。
喷应保持一定的倾斜度,并向型材的运行方向倾斜。喷应垂直平行布置,端部应保持直线。喷之间不得有重叠。在正式喷粉前,试着喷几次。此时可在喷涂室两端观察出粉量的大小和粉料分布的均匀性。此时,粉末在距离喷末端10cm-15cm范围内呈直线运行,外部部分以雾化粉末的形式存在。吸附在型材表面的粉末实际上就是具有这种雾化效果的粉末。以是否存在具有这种雾化效果的粉末为标准来控制喷与型材之间的距离。
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